一，什么叫压铸铝加工：压力铸造简称压铸铝加工，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸铝加工区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
       压铸铝加工机、压铸铝加工合金与压铸铝加工模具是压铸铝加工生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸铝加工工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件
      二，压铸铝加工的一些特点：

     （１）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低
     （２）铸件强度和表面硬度高
     （３）压铸铝加工范围广（灯具| 灯饰| 机动车| 家私/办公用品| 卫浴五金| 电子/电器| 饰品/服饰| 建筑材料| 餐具| 玩具| 礼品| 机械| 五金| 
     （４）生产率高
     （５）金属利用
      三，压铸铝加工目前主要存在的问题：
       １．由于压入铸模内的合金液一般是在非真空的条件下急速冷却凝固的，如铸件不当，铸件易产生气孔，水纹等缺陷。
       ２．普通方法生产的压铸铝加工件不能进行高温热处理和焊接。
       ３．目前压铸铝加工某些内凹件、高熔点合金铸件还比较困难。
       ４．压铸铝加工设备价格高，模具制造需要一定周期，所以不宜单件或小批量生产．只有在大批量生产时，才有很好的经济效益。
      四，如何合理选择压铸铝加工合金：

      （１）能满足压铸铝加工件的性能要求。

      （２）熔点低，结晶温度范围小，熔点以上温度时有良好的流动性，凝固后收缩量小。

      （３）在高温下有足够的强度和可塑性，热脆性小。

      （４）有良好的物理化学性能，如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。

      ( 5 ) 加工性能好

       压铸铝加工合金广泛采用的有色金属合金分类如下：
       低熔点合金铅合金330度　锡合金232度　锌合金380度　　　　　　
       高熔点合金铝合金660度镁合金650度铜合金1083度　　　　
       压铸铝加工使用的主要合金型号为：锌3# 铝ADC12 镁AM60B

      五，压铸铝加工机的组成和分类

      1合型机构２压射机构３液压系统

      ４电气控制系统５零部件及机座6 熔炼部

      压铸铝加工机的分类：

      热室压铸铝加工机；锌，镁，等

      冷室压铸铝加工机：锌，镁，铝，铜等

      立式压铸铝加工机：锌，铝，铜，铅，锡

      热室和冷室的区别在于：压铸铝加工机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。

      也可分类为卧式和立式。卧式是横躺着的，立式是竖着的。热室压铸铝加工机一定是卧式的，冷室压铸铝加工机可能是立式的也可能是卧式的，但立式压铸铝加工机一定是冷室的。

       六，压铸铝加工模具的结构

       1、压铸铝加工模具选用的钢材（热作钢）H13 优质钢8407 ，2344，SKD61, DAC, FDAC。

       2，模具的结构：（公模，母模）模架，模仁，导柱，导套顶针，司筒，分流子，浇口套，滑块，斜导柱，油压抽芯

       3，模具的加工设备：铣床CNC加工中心线切割（慢走丝）火花机磨床车床焊补设备

       七，压铸铝加工产品的一些后处理设备和工艺

        后加工设备：抛光机| 抛丸机| 震动研磨机| 冲床| 钻床| 攻牙床| CNC加工中心表面处理

        表面处理工艺: 喷涂烤漆电镀阳极氧化浸渗喷油喷砂

       八，压铸铝加工产品的常见缺陷

       一，表面缺陷：水纹，砂孔，冷隔，气泡，裂痕，缩陷积炭毛边变色氧化粘模拉伤

       二，内部缺陷：充填不足机械性能不够

       三，尺寸缺陷: 变形，尺寸偏差，

       四，材质缺陷: 硬点环保要求不利于后加工

       九，压铸铝加工机配件;

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