防腐涂料分为有机涂料和无机涂料两大类。有机涂料的成膜物多以热固性树脂为主，成膜性好，但始终存在两个缺点：一是柔韧性差，树脂的交联密度越高，其耐蚀性越好，但其脆性也就越大；二是在这些树脂结构中存在的羟基和酯基很容易受到介质的侵蚀而导致大分子链的断裂，故其耐蚀性存在局限。以往的无机涂料，其涂层耐蚀性好、抗老化能力强，但缺点是：不易成膜、固化慢，且受温度和湿度的影响，固化过程对水较为敏感。

而新一代纳米防腐涂料ZM99-01A61高温耐磨陶瓷涂料，泽马公司成功翻开了涂料新篇章。ZM99-01A61高温耐磨陶瓷涂料既具有无机涂料的高耐蚀性，又具备有机涂料的成膜性。其基料是一种全新结构的材料，完全由无机组分组成；同时又兼具有机物的链式结构。其固化后形成三维的高度交联的无机聚合物。纳米陶瓷涂料耐高温、耐强酸强碱、绝缘、寿命长、强度高、无毒环保，是理想的防护涂料。

但传统陶瓷涂料产品喷涂工艺复杂，需要多重高温固化，且涂层表面崩裂等瑕疵无法修补，不但增加了工艺难度，也增加了加工成本，严重限制了陶瓷涂料的应用和发展。

在对陶瓷涂料不断研究的基础上，北京泽马新技术有限公司研发的高温耐磨防腐陶瓷涂料。它既保持了陶瓷涂料固有的各种特性，还实现了常温固化、易修复、寿命长等特点。比如采用该涂料进行设备防腐处理时，可到现场进行喷涂，不用在高温条件下施工，解决了长期以来困扰防腐工业的需加温固化的技术难题，这在全世界也无先例.本产品在保持了陶瓷涂料固有的各项优异特性的同时，实现了喷涂简便、常温固化、易修复等传统陶瓷产品难以企及的梦想，堪称防护涂料行业的一次技术革命。

ZM99-01A61高温耐磨陶瓷涂料具有一系列优异的性能：

1、绿色环保：涂料组成物不含铅、铬、镉等有毒化合物，100%满足环境保护和职工安全与健康要求。

2、长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO₂、H₂S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性，

3、超强的附着力：涂层与基体结合力极强，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

4、耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热1700℃。是目前应用于含硫油气管道中耐高温**好的材料。

5、耐磨抗疲劳耐冲蚀：多种组分组成的陶瓷功能填料以及利用特殊工艺制造的金属粉，相互协同赋予了涂层优异的耐磨特性，并克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。遇到温度骤升骤降时拥有良好的抗疲劳特性。

6、抗冲击：由于成膜物本身结构特性再加如无机纤维做填料使得涂层更具有抗冲击性。

7、防止附着，涂层具有不粘性，不结垢、结蜡：采用IPN技术，用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使沉降物与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止结垢结蜡。

8、涂料涂层常温自固化，配比后8小时之内都可以使用，减少了涂料的浪费。

泽马公司在无机、纳米涂料等领域的专注与执着，不仅使纳米陶瓷涂料的物理性能、化学性能、使用性能达到国际同类产品相同的先进水平，并使其在国内得到多领域的广泛应用，如在电力系统、军事装备、石油工业、水利建设和交通运输等行业取得众多的应用成果。