上述目标主要是依靠以下措施实现的。一，焊
机本身设置，即定位问隙、焊接间隙、对接间隙和限
位板间隙。其中定位间隙为6.4mm,焊接间隙为
16mm，对接和限位板间隙2mm。如采用无缝焊机焊
接共挤彩色型材，除两压钳对接间隙2mm外，两压
钳切口部位对接间隙仅有0.4mm，用以清除焊渣。还
需要进一步调整焊接温度、给进和压紧压力、焊接
与对接时间等指标，促使焊肉从焊机压钳另一侧挤
出，避免焊渣遗留在材料内部，使焊接、对接受阻，
导致焊接尺寸偏大，焊接强度降低或焊肉产生空
隙。这些指标设定具体有什么作用?笔者在十几年
制》已有详尽论述，本文不再赞述;二，上述设定的
儿个工作间隙为型材焊接与对接给进量(即熔融长
度)设置了轨道，譬如焊接给进1.45mm，冷压对接给
进0.75mm等。要实施正确焊接，提高焊接强度还必
须依靠焊接参数来保驾护航。ff如焊接温度、压紧
和给进压力、焊接与对接时间等。如上述所言，这些
参数若出现偏差，都会导致焊接不到位、粘结不牢、
焊接强度低或焊接翻边宽度偏大、w肉翻边出现缝
隙。因此要求门窗组装厂凡采用新焊机，应认真检
查、验证所设定几个间隙是否正确?新购进型材或
环境温度发生变化时，应通过试验，确定**佳各项
工艺参数。采用无缝焊机更应如此。
综上所述，防止塑料门窗雨水渗漏，应从型材
选购、下料、焊接、安装等全过程严格把关，分别制
定相应防范措施。即使制作塑料门窗时，在型材选
购、下料、焊接中发生差错，出现雨水渗人窗框排水
腔等问题，但只要严格把好安装密封处理这一关，
杜绝后续严重危害。
