露骨料透水混凝土如何让大地披新装，下面我们来介绍下露骨料透水混凝土的施工方面的知识，让大家了解露骨料透水混凝土的铺装。随着高层建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，高层建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。
　　1 工法特点
　　1.1 采用高承载露骨料透水混凝土|透水地坪，由于其透水性极好，适合多雨的城市，同时可补充地下水和调节气候缓解城市热岛现象。
　　1.2 可以根据现场环境和工程特点，露骨料透水混凝土面层可以采用艺术装饰性效果与环境**的结合。被越来越多的大中城市选用。
　　1.3 高承载露骨料透水混凝土|透水地坪，具有高承载的特点，可根据行车要求选用不同结构层，适合30吨以下车辆和行人通行。
　　1.4 高承载露骨料透水混凝土|透水地坪具有施工简单、机械简单、清洗与维护方便的特点。
　　2 适用范围
　　适用于消防车道、观光车道、人行道和各类广场、公园的地坪施工。
　　3 工艺原理
　　露骨料透水混凝土|透水地坪与普通砼施工相类似，普通砼是级配密实，坍落度大。而露骨料透水混凝土只采用骨料碎石、水泥和胶结材料，从而有以下工艺特点：
　　3.1 级配疏松，起到透水的目的；
　　3.2 坍落度为零，可根据现场或设计图案施工成多造形、多色彩的艺术性效果；3.3 加入加强剂和稳定剂等胶结材料，可起到高承载效果。
　　4 施工工艺流程及操作要点
　　4.1 工艺流程：基层整平——铺设垫层——铺设砂滤层——支设模板——预设膨胀缝——浇筑露骨料透水混凝土——铺设强固露骨料透水混凝土面层——覆膜养护——清洗密封。
　　4.2 地基整平。严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
　　4.3 铺设垫层。严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
　　4.4 铺设砂滤层。在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
　　4.5 支设模板。按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与露骨料透水混凝土设计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止污染面层。
　　4.6 预设膨胀缝。在浇筑露骨料透水混凝土之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）。广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。
　　4.7 露骨料透水混凝土配制及浇注。①严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。②拌制面层露骨料透水混凝土时，应用天平称准确计量各种**材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。③浇注素色露骨料透水混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。④面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。**次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护**迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
　　4.8 变形缝留置。①纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，**大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面，**大不宜超过6m一道。②缩缝宽度可取3～8mm，深40mm，可在砼摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与砼粘结好的弹性材料。③膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽20～25mm，缝内填充材料同缩缝；膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10～15mm的圆角。④圆形或曲线多色彩交错的广场，应沿不同色彩交界设置伸缩缝。
　　4.9 面层铺设。面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。**次浇筑完成后应与样块段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。
　　4.10 表面露骨料预处理。当面层为露骨料露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束后半小时内采用表面处理剂做表面露骨料预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护。
　　4.11 覆膜、养护。面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护**迟应从砼落地后30min时进行，至少7d。
　　4.12 清洗密封。对于彩色露骨料透水混凝土，应进行密封处理。面层砼养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h后方可开放交通（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）。
　　4.13 露骨料透水混凝土的日常清洗与维护。针对彩色砼透水地坪的特点与功能，为了更好的使该产品在完工后的使用过程中长期发挥其透水的重要功能，在维护方面针对不同地区特点使用不同方法。