目前，大多数的实木门企业，多选用聚酯类涂料（也称PU类涂料），作为底涂和面涂的**材料，这是一种相对成熟漆饰工艺，得到了企业以及市场的认可。重庆美心佳美门在PU涂料的使用上非常成功。从瑞莱仕为家具类企业提供的漆饰工艺来看，使用PE类聚酯底漆将有更多的优势凸现出来。该产品固体含量高，丰满度好，一次涂装可获得高厚膜的涂层。具有干燥快速、高硬度、打磨性好、渗陷少。其高质、低耗、省时、低污染、以及综合性能之优，是一般PU底漆所无法比拟的。PE底漆与PU面漆的搭配使用，在家具类企业的木制品涂装上已经得到广泛使用，实木门企业目前采用这种搭配的不是太多。
        随着贴木皮或实木产品的市场份额日益加大，开孔或半开孔的涂装方式也将越来越受到市场的青睐。针对开孔和半开孔的涂装，沿海一些外销实木类家具企业多采用硝基类的涂料。由于硝基涂料无须添加固化剂，不含游离TDI，所以在环保方面更胜一筹，并且饰面后的立体感、层次效果**。成都的“新林鸿木业有限公司”生产的“鸿信”实实木门，采用的就是硝基涂装，效果很好。针对实木门企业，我公司还建议使用PU底漆与硝基面漆的搭配方式，瑞莱仕将在与实木门企业的合作中，逐步的推荐更多的系列产品和工艺供大家借鉴。
        涂装作业流程，是实木门涂装工艺设计中**关键的一环。涂装流程的设计，对涂装效率、涂装成本、涂装效果的影响至关重要。有时，同样的涂装效果，可设计出不同的涂装作业流程，但如何选择其中**高效率的作业设计是一项重要的技术，需要高深的技术积累与涂装应用能力。
        当涂料产品选型、涂装作业流程设计定型后，涂装设备的选用与配置，将对涂装效率产生根本性地影响。随着劳动力成本的不断提升，技术性人才愈加紧缺，使用自动化涂装、打磨设备显得尤为重要。特别是在实木门制造领域，产品的打磨效率是实木门制造**终效率的**关键环节，也是体现一个企业制造能力的一个重要体现。
        一般来说，油性漆有三类，聚酯漆、硝基漆和醇酸漆。醇酸漆是较早的产品，干得慢，在装修中使用得越来越少。硝基漆干得快但漆膜薄，需要刷良多遍，而且湿度一大轻易泛白。聚酯漆用得相对较多，成膜快而且效果较好。   
        实木门究竟需要选用何种涂料品种，还要依据各企业对自己产品的定位、对产品表面效果的要求不同而进行合理选型。合理的选型才能做到效果如意、省工省料。反之，付出了高昂的代价却做不出想要的效果。比方说，客户要求实木门有很好的丰满度，而厂家选用NC涂料来进行涂装作业，即使花费多一倍的时间和多一倍的用料也无法做出太好的效果。反之，若客户希望的是全开放的涂装效果，此时选用NC涂料，就是一个极好的选择。
        实木门涂装工艺需要注意的要点：对于成膜后的效果，漆的质量和施工都会有一定的影响。油性漆一般还好，正常施工即可。通常在水性漆施工时，工人易犯以下错误，影响施工效果。1.没有按照使用说明准确兑水，水量超过公道配比，影响成膜效果。2.一般来说，喷漆刷两次底漆三次面漆即可，但每次需要距离4－6小时才能刷第二遍漆，工人为了图快，隔1－2小时就刷第二遍漆，漆膜没有干透，影响终极效果。3.施工时，工人为了图快会使用粗砂纸，但应该使用细砂纸，打磨更细腻，漆膜的附着力更好。

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