浓缩实验中遇到的问题及解决方法？

         在将近1000h的浓缩运行实验中，也遇到了一些问题。**是杀菌问题。甘露醇是一种带有甜味的六元醇，而醋酸纤维素膜又是细菌爱吃的物质。在运行中，液温升高，为细菌的滋生繁殖提供了优厚的条件。虽然在原料液中加入了1％甲醛溶液杀菌，但实际效果并不理想。尤其是夏季，细菌的滋生问题更为突出。循环水箱内的料液有时有发酵现象，在进出口(甚至在超滤器的出口)发现白色霉菌。在管道内、弯头等处也有绿色微生物形成毡状。浓缩设备,中水回用设备

 根据实验情况，采取以下措施：

①尽可能缩短预处理运行周期，使反渗透进料液保持新鲜；

②在原料液中加入o．5mg／L次氯酸钠杀菌}

③在反渗透装置的进口端加紫外灯杀菌；

④在工业应用中，反渗透应连续运转，一次浓缩，防止甘露醇溶液升温；

⑤保证定期清洗管道及膜元件。

膜清洗也是一个重要问题。在浓缩实验中，还没有进行化学清洗方面的实验。在工业化应用时，应采用定期清洗。

压力降增大问题和膜清洗密切相关。卷式反渗透组件的单元件压力降一般为10kPa。如

果组件的压力降增加，证明膜面通道已被阻塞。解决方法之一是将元件调头，改变进水方向

(杭州水处理中心产卷式膜元件两头都有抗应力器，可调换方向使用)。调头后高压水流可以

将阻塞物冲出膜面，从而使△P降低。此外，化学清洗也可使△P降低。浓缩设备,中水回用设备

常规反渗透装置运行时应加人防垢剂六偏磷酸钠以防止cas04、SiC)2等沉淀。因前边

的电渗析能够除去cas04，而料液中SiC]2的含量也很少，故浓缩试验时没有六偏磷酸钠。

但在工业应用中可根据情况，定期添加防垢剂。

电渗析、超滤和反渗透联合工艺制取甘露醇的实验为甘露醇生产开辟了新的途径。按

传统的工艺流程，从甘露醇溶液中蒸发lt水要消耗o．6t蒸汽(1t蒸汽价格为55元人民

币)。一台蒸发量为13t／h的碳钢蒸发器寿命为一年，价格为10万元，可蒸发6520t水，

消耗蒸汽．39312t，则一台蒸发器年消耗226．2万元(不包括水泵费和操作费用)。一台

13～1 5t／h卷式反渗透装置，设备投资(含高压泵)约22万元，元件费用13万元，元件

寿命约为一年，设备折旧定为十年，则反渗透装置年消耗量为1 5．2万元，比蒸发法节省

2]1万元。操作费用方面，所用人工费两者相当。蒸发器吨水耗电3．8kWh，反渗透装置

吨水耗电1．8kW}1，年节电1．31×lO。kWh。另外反渗透产水可回收利用，年回收水

7×104t。浓缩设备,中水回用设备

 在完善过程中，反渗透部分应改善膜元件的抗菌性，延长膜元件寿命，降低成本，使联合生产工艺具有更大的生命力。
 
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