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消费者选购实木套装门需要注意哪些工艺标准?

发布日期:2012-07-25 11:51:16 966

        木门**终还是要以实用性能为主,尤其是其装饰效果,因此选购实木套装门,**是看门的颜色是否与自己家相匹配,然后敲击,掂量判断门的质量。门内的填充物一般分为实心的和部分实心的,实心的填充物肯定重,价格也就贵,而部分实心相对轻,价格相对便宜。但是,市场上也有一些黑心商家将一些下脚料充当填充物,以增加重量,消费者购买的时候要小心,不能将木门的重量当作**判断木门质量好坏的标准。
  其次,可以咨询工作人员门的紧密性。也就是我们说的"密封条",它就在门套和门扇的接触部分,摸起来比较柔软。正规的企业都会加上密封条,这样就避免了关门后总有一道缝的问题,而且也保证了木门的密封性能,使得室内木门的隔音效果相当不错。
  在然后,就是询问门套的材质,因为大多数木门如果有问题,主要就是门套出了问题。问题的实质就是,商家并不一定将门套和门扇使用同一种材质,实木门扇不代表就会用实木门套。如果实木门用密度板做了门套,由于它不含木纤维,遇水容易发泡,会导致门框变形,**后会挤压门扇变形,**终室内木门的使用寿命便严重的缩短了。
        套装门可以不是同一树种,门套也可以不是同一树种。按照这次的行业标准规定,门框即门套——“固定在墙体门洞口,支承活动门扇和安装固定门扇的框形木构件,由边框、上框和装饰板组成。”因此,门框与门扇都属于套装门的规定范围之列,但是即便是采用的不同树种,性质也必须相近。
        标准中对套装门的质量要求如加工精度、外观质量、理化性能和环保性能(甲醛释放量)等都有了明确的界定。其中,套装门和套装门的门框、门扇从装饰性、裂缝、针孔等方面有了详细的量化标准,如不允许鼓泡、分层和腐朽。裂缝不大于0.3mm,且须修补。
        套装门和套装门的表面为木材或装饰单板,套装门是在木材上面直接刷油漆或者不刷油漆,而套装门是在装饰单板上进行油漆。按照这两类门的制造工艺,它们的外观质量缺陷包括两个部分:一部分为木材或薄木(套装门面层)本身的缺陷,一部分为油漆的缺陷。
        套装门在生产过程中由于选料和工艺上的疏忽,成品中会存在一些缺陷,主要有以下几方面。裂纹:裂纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理,且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间,一般不会延伸。虫眼:即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后,蛀虫都已死亡,虫蛀不会再有发展,但虫眼的存在会影响美观。纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的套装门等级较低。色差:作为天然产品,轻微的色差是难以避免的,但严重色差或发黑变色则是不允许存在的。髓心和边材:即树心材料和近树皮的材料,这两部分的材质、纹理都较差。腐朽:木材组织坏死、霉变、变色,因而质地疏松,强度降低。
        套装门表面贴有装饰单板,一般用于套装门的单板名义厚度为0.6mm。单板贴面套装门主要缺陷体现在以下几个方面。透胶:指单板热压胶合后,胶粘剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑,它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。鼓泡:鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡,它的修补过程较麻烦,大大影响了生产效率。开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm以上的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板粘贴工艺中**常出现的一种缺陷。缺胶:指热压后,基材和单板之间出现的局部缺少胶粘剂或胶层不连续的现象,主要是由于涂胶不均匀或胶粘剂黏度较低等原因引起的。

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