木材主要由纤维素、半纤维素和木素所组成，纤维素使其具有较高的抗拉强度，木素具有较高的抗压强度。木材中的三大素，不仅使其具有弹性，而且具有较高的韧性。因此，将木质纤维材料与塑料混合在一起，然后把它置于**的模具内，在高温高压的条件下，经特殊加工工艺，就会紧密结合而形成新型的木塑复合材料。
        木塑墙板的优点：
        1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
        2、防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
        3、多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。
        4、可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
        5、高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
        6、高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
        7、可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
        8、安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
        9、不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
        10、吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
        木塑墙板生产工艺及其设备，其特征在于：（1）收集塑料袋及同类废弃物经**设备粉碎均匀，粒度在10～30目，锯末或植物秸秆粉或其不定量混合，粒度亦为10～30目，备用；（2）对锯末或植物秸秆粉的表面进行包容处理：按重量百分比向木粉中加入偶联剂0.2～0.5％、增韧剂0.1～0.3％、相溶剂3～5％、氯化石蜡1～2％、混炼油5～6％，然后放入低速混合机中混合5～6分钟，备用：（3）对再生塑料ＰＥ粉碎片的改性处理：按重量百分比向塑料碎片中加入ＰＥ蜡1～3％、硬质酸1～1.5％、硬质酸辛0.7～0.9％、基性亚磷酸铅0.8～1.2％，放入高速混合机中混合5～6分钟，备用；（5）混炼处理：将上述两种原料按重量比，包容锯末或植物秸秆粉（100～120）∶改性塑料100，一起放入大型高速混炼机中，混炼机加温100℃，混炼至塑料片卷边方可放出备用；（5）挤出机中塑化：将经混炼合成之粉料，投入到大型挤出机中进行塑化、混炼成糊状，通过共用平板式机头，挤出的毛坯平板物料再进入下道工序压力成型；（6）压力定型：将挤出机挤出的平板毛坯物料放入200吨位的压力机平板模具上压实成型，投料按板材规格厚度进行物料定量，保证供给，3分钟内完成供料及投料，以防冷、热料结合性差，脱模后风冷定型；（7）产品检验与修整：压出的产品表面平整度和周边立面平整度尺寸是否标准，物料混合密实度、断口、撕裂、缺陷现象等，修整边角胎模所出现的毛刺，合格入库。

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