目前塑料原料的价格仍在进一步下探中，市场抛盘激增，而接盘者廖廖。从川源塑胶提供的行业销售数据看，第三季度我国塑料制品出口增速已经跌至9％，而10月份出口很可能进一步减少。据记者了解，受国内外需求总体下降的影响，目前仅广东地区就已有近万家作坊式塑料制品加工企业倒闭，部分大中型企业也已经停产或减产。
        塑料作为离终端消费者较近的品种，往往有比上游原料对经济环境更高的敏感性。从目前塑料价格和上游石化产品价格走势来看，以往的高价格行情已不复存在，塑料行业已进入“冬天”。塑料价格的大幅跳水，出口增速急剧下降，国内部分塑料加工企业停产、倒闭，势必影响到塑料企业今后发展以及整个产业的安全。中国石油和化学工业协会副会长潘德润、中国塑料加工工业协会副会长李国俊特别提醒企业，目前席卷全球的金融风暴已经切实蔓延到实体经济，特别是出口型企业受影响比较明显。因此，加快开拓国内市场，扩大内需，提高企业竞争力是塑料企业应对当前严峻经济形势的重要措施。
        对于塑料行业来说由于是粗放式经营，哪个企业有钱就引进，看见别人引进自己也照样引进，这种一窝蜂做法形成产品雷同，在有限的市场上，相互压价残杀，无序竞争，这是当前行业中迫切需要解决的问题。
        发展不平衡，产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。  
        工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。
        由于资金不足，企业科技投入很少，开发能力薄弱，意识不强，多数企业把技术进步寄托在不断引进设备或照搬照抄别人的新产品上。行业内通常从国外一代一代地引进技术和装备。从行业到企业，都没有形成独立自主的创新能力，没有建立科技服务体系，缺乏对企业进行技术发展政策的研究，也没有从经济和技术结合上去研究产品的发展方向，更没有组织力量对引进的装备和工艺技术认真地消化吸收，举一反三，自主创新，使行业的发展缺乏后劲。要**终实现稳定、快速、健康发展，也只能是纸上谈兵了。
        塑料行业中普遍存在使用再生料、填充料生产假冒伪劣产品，出现有毒包装制品，塑料废弃物造成的环境景观污染以及市场上的相互压价、恶性竞争，生产发展处于放任自流的混乱中，不仅扰乱了市场，损害了消费者的利益，也造成了环境污染，影响塑料包装器材企业和行业的健康发展。主要原因之一是，行政上缺乏有效的管理手段和有力的政策干预及法律处罚。当前政策法规的制订明显落后于生产和行业的发展，至今，塑料行业还没有一个行业管理规定，对废弃物回收利用的管理还有待完善和补充。这是行业发展中一大缺陷，造成塑料包装器材的生产技术和行业管理水平不能迅速提高。

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