高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、  电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

悬挂结构悬挂结构悬挂结构悬挂结构

 1悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。

2悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.1-1.7米。

提升机提升机提升机     提升机具有自动近绳功能，操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口.  提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下自动结合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。在电力故障或断点情况下，将手动滑降装置的拔杆（置 于提升机手柄处）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上 抬起拔杆，打开制动器，可使悬速平台匀速下滑

安全锁是一种独立的机械装置，当工作绳发生断裂或悬平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。ZLD63吊篮标准配置的安全锁为甩臂式防倾斜安全锁。 摆臂式防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可以顺利的通过，当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。

电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成电源采用三相五线制，由1.5m㎡五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。紧急制动、过载保护电路  吊篮每台功率为3KW、共计二十台吊篮即总功率3KW*20=60KW。配电箱按照规范设接地保护措施、每台吊篮配备一机、一闸、一保护设在十层三个配电箱采用3×16m㎡＋2×10 m㎡电缆从总配箱引出布设。(1m㎡BV≈2.5A,3×35m㎡×2.5＝262.5A)           P＝U×I＝380×262.5＝99.75 KW     

紧急制动紧急制动紧急制动紧急制动过载保护电路过载保护电路过载保护电路过载保护电路          电源通过总接触器KM1在分别由接触器KM2、KM3、KM4、KM5通过热继电器FR1FR2及接插件Q4Q5送到电机。如果工作中出现异常情况，按下电箱面板上的“急停”按钮，总接触器KMI失电，点机断电，提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全。热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时，能自动保护断电 。

电机制动器电路电机制动器电路电机制动器电路电机制动器电路          电机制动器设在电机风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制    

控制电路控制电路控制电路控制电路           电路有控制变压器T转换成24V低压电控制，操作安全、方便。工作时可在电气箱上操作，也可通过手握开关进行操作。电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时，即可实现单机运行。    

上线位报警器电路上线位报警器电路上线位报警器电路上线位报警器电路           在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警响铃。此时悬吊平台只能往下运行。    

备用电源备用电源备用电源备用电源        为了方便施工，在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子（U和N），低于500W的照明、电动工具的电源可直接接在端子上   

钢丝绳钢丝绳钢丝绳钢丝绳     由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。 ZLD63、ZLP800两种型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS，直径8.3㎜，公称强度为2160Mpa，撕破不小于69KN。 工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≧2。具体换算值：有效长度每增加10米，钢丝绳自重增加12㎏，即工作平台上的额定荷载应减少12㎏. 钢丝绳的末端的固定法按GB5144-1994的规定执行。U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，夹 坐扣在钢丝绳的工作端上，不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于三只，间隔距离A约60㎜，并按顺序从套环开始逐个紧固。

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