经过市场调研，发现有许多打着“建筑节能产品”的旗号，实际上是在用假冒低劣的产品蒙骗普通消费者。尤其是门窗类产品，其中的“猫腻”。
    目前我国的房屋建筑面积超过400亿平方米，其规模已超过所有发达国家，但在每年近20亿平方米的建筑竣工面积中，只有五、六千万平方米是节能建筑，仅占3%左右。目前北京市一般住宅的采暖能耗基准数是25公斤标准煤左右，而在气候条件相似的德国，其新建房屋的采暖能耗已从上个世纪70年代的24-30公斤标准煤降到现在的4-8公斤，这种差距是令人深思的。一般来说，门窗上的热量流失占到整个建筑能耗的49%-63%，所以关注门窗节能是解决建筑能耗问题的关键所在。
    门窗作为建筑围护结构的组成部份，就是在实现采光、通风功能的同时要起到隔离外界气候，保持室内相对稳定的内环境的作用，所以门窗内外两侧不同温度与气压所形成的温差与压差是产生门窗上热量损失的根本原因。
    门窗由框扇材料与玻璃两大主体材料构成，由于玻璃占到门窗面积的70%左右，玻璃的节能已引起广泛重视，中空玻璃的迅速普及有效地解决了辐射热的损失，但是否装了中空玻璃就是节能门窗了呢？中国金属结构协会专家组给予的回答是：“不”。这主要是因为：门窗系统的效果等级是对其整体性能的评判，**基础的理论原则是型材、玻璃、五金配件的协调匹配。
    中空玻璃仅解决了玻璃面积上的能耗问题，而占到门窗面积30%的框扇型材上的节能课题却一直是一个颇受争议与困扰的问题：塑钢型材以其优良的热阻一度成为门窗框扇材料的主流，但经过一段时间的实际使用后塑钢型材本身材质所无法克服的抗弯矩及抗冲击性较低的弱点就显现出来，而且泛黄变色的视觉缺憾也让广大业主不甚满意，虽然铝合金门窗在这些方面优势明显，但铝型材的高热传导性能又无法解决因此而产生和热量流失及框扇节露问题。
    2000年开始，以传统铝合金一体型材为基础的隔热铝型材开始进入我国门窗市场，它是通过把高热导性的铝合金型材分开后再用低导热的化学材料制成的隔离物连接而成整体，这种隔离物称为“断桥”，这种隔热铝材分为两大类型：一类是穿条式，一类是注胶式。“穿条式”是将由玻璃纤维强化的聚酰胺尼龙66（以下简称尼龙66）制成的隔热条穿入特定槽口的铝型材之间后机械滚压方式复合成一体，这种隔热工艺在欧洲已有30年的使用历史；而注胶式隔热铝材是在特别设计的型材空腔内灌注聚胺脂发泡材料，待冷凝定型后再将型材铣成铝材互不相连的两部份，从而制成隔热型材。目前国内超过86％的隔热铝合金型材都是用滚压穿条式生产的。用隔热铝合金型材加工而成的门窗称为隔热铝合金门窗。
    目前，北京市建委组织专家制定了首部针对百姓住宅工程的门窗技术标准--北京市工程建设技术标准《住宅建筑门窗应用技术规范》，其中将外窗的传热系数（U值）由过去的3.5w/(m2?k)限制到了2.8w/(m2?k)以内，这意味着北京新竣工的建筑项目上所安装的铝合金门窗将全部采用隔热铝合金门窗，隔热铝合金门窗以其显著的节能优势逐渐成为我国北方建筑物**的主流门窗。