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速凝剂速凝的基本原理

发布日期:2015-03-06 11:11:32 581

  

  1、生成水化铝酸钙而速凝

  新特星的研究者认为,该类速凝剂消除了水泥中石膏的缓凝作用。速凝剂的各组分之间以及这些组分与水泥中石膏之间将发生如下化学反应,生成溶解度更低的盐类:

  速凝剂产生的NaOH与石膏作用生成Na2SO4,使浆体中的CaSO4浓度降低。在这种条件下,水泥中的C3A可以迅速的进入溶液,析出六角板状的水化产物C3AH6(进而生成C4AH13),CaSO4所起的缓凝作用消失,水化热大量释放,从而导致水泥浆的迅速凝结。

  2、加快水泥水化速率而速凝

  长沙矿山研究院根据岩相鉴定、化学分析、差热分析和X射线衍射分析的结果,综合探讨掺有速凝剂水泥的水化产物和反应历程。试验表明,掺有速凝剂水泥中发生了如下化学反应:

  因此,在水泥-速凝剂-水的体系中,由于Al2(SO4)3等电解质的解离,以及水泥粉磨过程中所加石膏的溶解,使水化初期溶液中的硫酸根离子浓度骤增,并于溶液中的Al2O3,Ca(OH)2等组分急速反应。迅速生成微细针柱状的钙矾石及中间次生物石膏,这些新生晶体生长、发展,在水泥颗粒间交叉练成网络状结构而速凝。同时,速凝剂中的铝氧熟料及石灰,不但提供了有利的放热反应,为整个水化体系提供40。C左右的反应温度,促进了水化产物的形成和发展。

  3、形成水化铝酸钙骨架并促进C3S水化而速凝

  中国建材研究总院通过XRD、测定结合水量、水化液相测试、DTA等手段研究了速凝剂对水泥水化的影响,认为铝氧熟料促进水泥凝结的主要原因是:

  (1)铝氧熟料反应后得到NaOH促进C3S水化,硅离子溶出加快。

  (2)速凝剂的加入减弱并消除了C3S初始生成的水化膜和双电层的阻碍作用,导致了诱导期的缩短或消失。

  (3)熟料矿物初期水化得到的Ca2+与速凝剂中的AlO2-

  反应迅速生成水化铝酸钙晶体,搭接成网络

  (4)铝氧熟料溶于水时,放出大量热量,促进了水化铝酸钙的析晶放热和C3S的水化

  反应放热,这些放热反应的共同作用造成水泥浆体温度骤然升高,甚至达到40。C,进一步促进了水泥水化的反应。

  (5)水化产物的形成,尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水,浆体迅速失去流动性。

  (6)水化产物的结晶和生长交叉形成网络结构,水化硅酸钙填充其间,促使水泥迅速凝结硬化。//www.xtxjc.cn/

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