速凝剂作为外加剂的一种在使用中主要提高在潮湿或含水中使用的适应性能。目前，速凝剂的品种较多，但主要反应机理是：速凝剂遇水会迅速水化，产生NaOH，并与水泥中的石膏(CaSO4)生成Na2SO4，，使石膏失去缓凝作用。由于溶液中石膏的浓度降低，C3A迅速进入溶液，析出水化物，导致水泥浆快速凝固，同时Na2SO4和NaOH也对硅酸盐矿物，特别是C3S水化起着加速作用。

　　新拌混凝土是一种粗分散体系，颗粒之间的粘结力很小，各组分的密度、粒径也各不相同。这种粗分散体系在水中直接浇注时，由于水的影响，拌合物就极易分散，造成水泥浆流失，砂石离析、分层从而改变混凝土的级配组成，使混凝土强度下降。在混凝土中加入速凝剂后，它在水泥细颗粒体系中，将水泥细颗粒体系吸附到分子链上，通过分子链在水泥细颗粒之间纵横交错，把许多颗粒联结在一起，形成稳定的结构。

　　由于上述二种作用的结果，在宏观上表现为凝聚作用，是混凝土拌合物的性质产生根本的变化，提高了混凝土拌合物的粘性，增强了抗水冲洗能力的抗分散力，使水中混凝土能够抗分散、抗离析、快速硬化。 2004年2月我单位承接了吴淞江边码头护坡工程，**低处需在江水中浸泡。由上海东海华庆总公司施工，要求混凝土在浇注2个半小时内，混凝土达到凝结，潮水到来时不会被冲坏。

　　通过查阅当地历年潮水涨潮、退潮的记载，确定3月8日到3月15日期间潮位**低，距涨潮时间较长，也仅为2个半小时。在施工中采取分块施工的方法，先施工**底层，逐渐向坡上施工。为了能满足施工要求，便于施工单位施工，我们生产的混凝土必须满足在2小时左右达到凝结。 通过对当地历年潮水资料的研究，即使混凝土浇注日期控制在水位**低，水量**少的时间进行也只有2个小时，而一

　　般混凝土的凝结时间均在5小时以上，这是普通混凝土所无法解决的，需对混凝土进行特殊处理方可满足要求。 由于各种品牌的普通硅酸盐水泥采用国家的统一产品标准，凝结时间较为接近，远大于施工单位的要求，而预拌混凝土为保证和易性、泵送性，在生产中都采用“双掺”或“多掺”技术，混凝土的凝结时间均大于5小时，即使采用纯水泥混凝土其凝结时间也在3小时以上，这远远满足不了施工单位的要求。为了满足客户的要求，我们应用水泥凝结硬化的原理，在四组分混凝土中加入速凝剂进行了试验。

　　在厂家推荐掺量的范围内进行了试验，结果表明，随着掺量的不同其凝结时间不同，但掺量超过范围时，凝结时间反而增大;试验还发现掺入的速凝剂不均匀时，不同区域有明显的凝结速度差异，故施工时要保证其均匀性。//www.xtxjc.cn/