铝及铝合金材料密度低，强度高，热电导率高，耐腐蚀能力强，具有良好的物理特性和力学性能，因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来，由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当，造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形，或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷，导致焊缝金属裂纹或材质疏松，严重影响了产品质量及性能。
        铝是银白色的轻金属，具有良好的塑性、较高的导电性和导热性，同时还具有抗氧化和抗腐蚀的能力。铝极易氧化产生三氧化二铝薄膜，在焊缝中容易产生夹杂物，从而破坏金属的连续性和均匀性，降低其机械性能和耐腐蚀性能。
        目前市场上焊接产品种类较多，一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊（即TIG焊）。它是在氩气的保护下，利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时，由于交流电流的极性是在周期性的变换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热，有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。
        铝合金焊接有几大难点： ①铝合金焊接接头软化严重，强度系数低，这也是阻碍铝合金应用的**大障碍； ②铝合金表面易产生难熔的氧化膜（Al2O3 其熔点为2060 ℃） ，这就需要采用大功率密度的焊接工艺； ③铝合金焊接容易产生气孔； ④铝合金焊接易产生热裂纹； ⑤线膨胀系数大，易产生焊接变形； ⑥铝合金热导率大（约为钢的4 倍） ，相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2～4 倍。
        铝合金的搅拌摩擦焊接，搅拌摩擦焊FSW是由英国焊接研究所TWI1991 年提出的新的固态塑性连接工艺 。其工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插入工件待焊部位，通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦，摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使焊件压焊在一起。
        铝合金的激光焊接，铝及铝合金激光焊接技术（Laser Welding） 是近十几年来发展起来的一项新技术，与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点，特别对热处理铝合金有较大的应用优势。
        铝合金的电子束焊接，电子束焊是指在真空环境下，利用会聚的高速电子流轰击工件接缝处产生的热能，使被焊金属熔合的一种焊接方法。电子束作为焊接热源的突出特点是功率密度高、穿透能力强、精确、快速、可控、保护效果好。

//www.xjsly.com.cn来源：铝钛合金型材

相关资讯：

铝合金的加工方法以及性能优化的途径！

2012上半年以来我国铝合金出口锐减！

铝扣板的组成以及应用优势有哪些？