气箱脉冲除尘器在水泥行业中的应用情况：

气箱脉冲布袋除尘器是由多个室组成的，清灰时各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。

当含尘气体由气箱脉冲布袋除尘器进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘布袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由除尘布袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245～1470Pa）时，清灰控制器发生信号，**控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1S左右）向箱体内喷入压力为0.5～0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，除尘布袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态。在水泥工业中，生料立式磨出口高浓度（500g/Nm3），O-Sepa选粉机出口高浓度（1000g/Nm3）气体的除尘，经气箱脉冲除尘器后的气体含尘浓度小于50mg/Nm3，达到国家规定的排放标准。除尘布袋采用涤纶针刺毡滤料，使用寿命平均可达二年。