目前我国建筑用保温材料，特别是外墙外保温用材料以有机材料为主体，其中聚苯乙烯（EPS、XPS）市场占有率为90%，聚氨酯（PU）为10%。这些有机类保温材料在隔热性能、力学性能、施工性能等方面都具有优异表现，同时配套的施工技术较成熟，形成了相对完善的标准、规范体系，近年来在建筑保温领域呈现较强的发展态势，为我国的建筑节能做出了巨大的贡献。

　　然而，由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位，火灾事故时有发生。这些火灾的发生直接经济损失数十亿元，间接经济损失可达数百亿元，并造成一定的社会恐慌和环境污染。在火灾中有机材料所产生的影响已引起人们高度重视。

　　为了保证安全，住建部和公安部消防局在2009年9月共同颁布了《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）。在该“暂行规定”中对“高度大于等于100m的住宅建筑、高度大于等于50米的公用建筑，和建筑高度大于等于24m的幕墙式建筑作出了所使用的保温材料的燃烧性能应为A级的规定；

　　按照两部的“暂行规定”，要解决高度大于24m的幕墙建筑、高度大于100m的住宅建筑和高度大于50m的公共建筑的外墙外保温问题，以及低于这些高度建筑的防火隔离带问题，必须开发出适于外墙外保温的新一代不燃和难燃保温材料，并形成这些材料的生产技术体系、施工技术体系和相应的标准、规范体系。

　　我国不燃型建筑外墙外保温材料面临的问题

　　岩、矿棉是目前外墙外保温材料中能够达到A级标准的**佳**材料。岩、矿棉中的所有金属氧化物都为稳定氧化物，在火灾过程中没有氧化还原反应发生，因此为理想的不燃材料。岩、矿棉制品具有良好的高温稳定性，在300℃以下服役，体积和强度性能长期保持稳定不变。

　　短时高温作用于岩、矿棉板表面，其整体体积和形状不发生变化。岩、矿棉板的导热系数为0.035W/m·k～0.045W/m·k，在常见无机保温材料中是导热系数较低的品种，其制造成本也相对较低。因此欧洲国家大量采用岩、矿棉作为高等级防火外墙外保温的主体材料。而我国目前大部分使用高炉炼铁矿渣等固体废弃物为主要原料，也就是说，我国岩、矿棉保温材料中大部分产品实际上是矿渣棉。我国目前岩、矿棉总产能为108万吨/年，其中岩棉约10万吨/年，矿渣面约98万吨/年。我国岩、矿棉绝大部分是用于蒸汽管道和炉墙的保温，其质量与大规模用于墙体保温的要求还相差甚远。

　　在国外，尤其是欧洲的建筑市场中大量使用不燃的岩棉制品，北欧人均消耗量在20 kg以上，美国人均消耗量为5-10 kg，前苏联人均消耗量也在5 kg以上。在德国超过22 m的建筑外保温几乎全部采用岩棉保温材料。岩棉应用于外墙外保温系统（ETICS）在欧洲已经有几十年的历史,有成熟的产品标准和系统认证指南。经历了40多年的风霜雨雪考验。岩棉作为无机不燃烧材料，是国外已经具有成熟应用技术的所有外墙外保温材料中**能够完全满足我国现行国家和行业标准中A级不燃的保温材料。

　　以目前我国建筑保温市场的需要量分析，如果按照10%的市场占有率，则年需求量至少将达到数百万吨，为现在全国产量的数倍。

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