一直以来，原材料涨价、人工成本增加、入行门槛低，同行竞争激烈等都是门窗行业人士探讨的热点，很多业内人士认为正是这些原因阻碍了门窗企业“做大做强”。很多人认为“在中国的门窗行业，非标产品的市场要远远大于标准门市场，门窗产品的非标现状限制了中国门企朝规模化发展，中国门企的规模不可能做得很大”，“中国门窗生产企业不可能出现大型企业”，事实上，近十年来，如果没有国家相关法律法规的强制推动，中国门窗行业的产品要想达到标准化，几乎是不可能的。标准化门窗产品在中国目前要想占据“垄断”地位，也是不可能的。如果中国的门窗产品不能标准化，那中国的门窗生产企业能做大吗?如果能做大，我们又怎么去走?其实，中国的门窗生产企业可以做大，企业可以朝着规模化的发展方向去发展，企业可以做到规模生产。真正限制中国门窗企业发展的不是原材料涨价，也不是人工成本增加，更不是入行门槛低，同行竞争激烈，而是我们中国门窗企业的管理存在着相当大的问题。

　　之一：中国的门窗企业，绝大部分是“作坊”，中国的企业管理大多数是“作坊管理”

　　从明朝开始，中国就有了资本主义的萌芽，从一定意义上说，中国就出现了“企业管理”。但是这几百年来，中国的“企业”几乎都是以“作坊”为主的，无论是明代的“机工”时代，还是清代的“洋务运动”，哪怕是“一战”后中国资本主义经济发展的“黄金时期”，中国的“企业”都是在艰难中发展，这些“企业”真正意义上应当称为“作坊”，中国的“企业管理” 应当准确说是“作坊管理”。改革开放后，中国企业开始渐渐接触什么是“企业管理”，到现在，也只有30年。一个国家来想在30年内建立起真正的“企业管理体系”，那还真有些牵强，因为“企业管理”是需要沉淀和积累的。

　　而中国的门窗生产企业，绝大多数是来自于手工作坊，甚至是“师傅带徒弟”。很多木门企业的董事长、总经理20年前也许就只是一个走街串巷的木匠，而有些铝门企业的董事长、总经理10年前也许就只是一个铝合金门窗工程加工个体户。这些中国门窗行业的前辈，是在机遇和汗水的陪伴下成长的。随着时间的推移，10年、20年过去了，以前的“作坊”变成了“企业”，以前的“师傅带徒弟”也发展成“总经理管员工”了，但企业的管理并没有“现代化”，并不是真正意义上的“企业管理”，充其量是“监管”，绝大多数企业是“人治”，而不是“法治”。

　　“人治”的企业是老板说的算，而“法治”的企业是规定说了算。笔者认为：“人治”的“企业管理”其实就是“作坊管理”。中国这么多的门窗生产“作坊”缺少的就是“企业管理”。

　　之二：中国的门窗生产企业，急需要“管理”

　　中国有着众多的门窗生产“企业”，但更多的是大量存在的门窗“作坊”，这些“作坊”的管理意识相当缺乏。一个师傅带一个徒弟不难，带10个徒弟也许也不难，但如果需要带100个徒弟就难了，不采取些“现代管理”方式就有可能出乱子。

　　有关数据表明，中国的木门市场以每年20%以上的速度增长。且不论这个数据是否准确，近些年，中国门窗市场的增长是相当快的。门窗“企业”的“管理”水平也在提高，但离真正的“管理”还是有相当大的距离。绝大多数是“人治”大于“法治”。

　　现象一：老板在，企业就能按部就班，开展正常工作;老板不在，企业出现问题，就不知如何处理了，很多工作不能正常开展。这是“人治”带来的“管理问题”。

　　现象二：有定单的时候，生产部门加班加点也做不完，货期无限延长，售后服务明显跟不上，产品质量问题接二连三，这是生产过程中的“管理问题”。

　　现象三：有人时，没定单;没人时，定单做不完。人员流动性很大，招工难。这是人事的“管理问题”。

　　众多的小问题，说明了一个大问题：我们门窗生产企业的管理存在“问题”。

　　在门窗行业，困扰着企业，也是经销商投诉**多的问题也就是诸如交货期、产品质量、售后服务。其实只要是做好企业的内部管理，这些问题都能解决，我们的人都能上天了，这些

　　技术上的问题还解决不了吗?之所以这些问题没解决，是因为我们的管理问题没解决。

　　之三：中国的门窗生产企业，如何进行“管理”

　　其实中国的门窗企业管理没有跟上来，主要是老板的管理意识没跟上来。这也不能单纯怪罪老板。在中国企业里，老板与职业经理人的关系相当微妙。老板利用职业经理人的才能为自己挣钱，而职业经理人利用老板提供的平台为自己挣钱，两者都是为“自己”。所以，到头来老板与职业经理人都会以“分手”来结束他们之间的“合作”。

　　中国门窗行业的老板要想管理好企业，就要先管理好自己与职业经理人的关系。这话说着容易，可做起来却很难，这取决于老板的胸怀。另外，职业经理人对企业的忠诚度也是相当重要的。

　　管理是需要用制度来约束的，它必将落实在生产和企业运营的每一个环节，以至于每个人。