通过对双面铣床生产工艺过程的分析，以及双面铣床的电气部分的控制要求，确定了选择PLC时需要的输入点数为17个，输出点数为11个，因此选用日本三菱公司生产的FX2N一48MR型可编程序控制器。输入回路采用外加24V直流稳压电源供电，按照PLC设计及控制对象系统的要求，以行程开关、自动开关、辅助触点、按钮等开关量为PLC输入控制信号，推台铣床由PLC输出控制接触器与电磁阀的动作 万能升降台铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺 、逆时针回转调整45°；工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降采用1200mm加长滑块，1500mm加长工作台，工作台纵向行程可达1000mm，行程长，稳定性更强；主传动和进给均采用齿轮变速机构，12级不同转速，调速范围广主轴轴承采用圆锥滚子轴承，承载能力强，且采用能耗制动，具有制动转矩大，停止迅速，制动可靠；采用矩型导轨稳定性好；工作台及导轨经超音频淬火，强度更强。卧式升降台铣床主轴钢度好，承载能力强。工作台X、Y、Z三方向机动进给. X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。可配置特殊附件立铣头，实现立铣功能。立卧式万能升降台铣床特点可实现立、卧铣两用种加工功能。 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。.可用于加工壳体和模具推台铣床工作台X、Y向机动进给。床身用来固 立式万能升降台铣床定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床．升降台　升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。 单立轴铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。主轴箱采纳全局兼容式构造，方滑枕兼容在主轴箱内，进一步抬高了方滑枕的全局刚度，有有利机床作强力切削.二、传动体系 机床主传动采纳直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可得到3--660r/min的无级调速范围，以知足各种切削加工的必要. 进给传动分四局部：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）. 在这个阶段中**先应付定位基准面（孔和端面）举行维修，因淬火后来齿轮的内孔和端面均会建立变形，假使在淬火后直接采纳这么的孔和端面作为基准举行齿形精加工，是很难得逞齿轮精度的请求的.以维修过的基准面定位举行齿形精加工，能够使定位确切可靠，余量遍布也对比匀称，以便得逞精加工的目标.定位基确切实定 定位基准的精度对齿形加工精度有直接的波及.轴类齿轮的齿形加工平常抉择尖端孔定位，细木工带锯机某些大模数的轴类齿轮多抉择齿轮轴颈和一端面定位.盘套类齿轮的齿形加工常采纳两种定位基准.内孔和端面定位 抉择既然设计基准又是测量和安装基准的内孔作为定位基准，既适合“基准重合”准绳，又能使齿形加工等工序基准同一，但凡严厉牵制内孔精度，在**芯轴上定位时不必要找正.故出产率高，普遍用于成批出产中.外圆和端面定位 齿坯内孔在通用芯轴上装配，用找正外圆来定夺孔核心位子，故请求齿坯外圆对内孔的径向跳动要小.因找正效率低，平常用于单件小批出产. 龙门刨床的所有刀架在程度、垂直方向都可平动.龙门刨床重要用来加工大平面，特别是长而窄的平面，平常可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以上.龙门刨床的主参数是**大刨削宽度镗床型号（T612）主轴直径125mm. 齿轮毛坯 毛坯的抉择取决于齿轮的资料、形状、尺寸、运用条件、出产批量等因素，常用的毛坯类别油铸铁件用于受力小、无冲击、低速的齿轮；

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