导热油锅炉是一种危险性极大的锅炉，为使操作人员能够安全使用，避免不必要的意外情况，无棣县局特监科特总结了导热油锅炉使用注意事项，以为操作人员提供帮助使用注意事项 使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，导热油炉系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。 ※经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换，判断标准量：碱碳不大于1.5%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于15%，其中一项超标应更换新油。为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用故障自动处理出口油温超温故障当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时，电脑闪烁显示超 温温度，强制关闭受控设备。烟道温度超温故障当烟道温度超过设定极限温度300℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。低压差故障（采集外部压差表） 当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。超压故障（采集外部压力表） 当锅炉油压高于设定的高压点时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。电源故障提示当系统电网电压超出正常运行范围（180V—260V），屏幕故障提示，不联锁设备导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。导热油炉-特点导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种导热油炉。封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。本体采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的安全性。由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在30℃以下。

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