【四川实木门厂】目前中国的木门市场整体而言还没有一个系统的管理规范，使得市场上的木门价格、质量上相差颇大！这正是因为木门的市场需求大、入门门槛低，使得许多家居企业都想从中分得一杯羹，纷纷入驻木门市场。如何做大、作响自己的品牌？如何抢占更大的市场份额？这就成为了各个企业竞争的源头。
        多数企业**都是以价格优势来吸引消费者，在商战初期这是能够吸引足够的消费者眼球，但低廉的价格使产品质量不能够得到保证。当发生木门腐蚀、掉漆等问题时，打价格战的这些企业又能否给予消费者一个满意的答复呢？这时，一个品牌的竞争力就可以充分的体现出来了，一个能够长期生存在这个行业的企业、被众多消费者口口相传的企业，他的质量，他的品质难道不值得您去信赖！一统一直坚持给予客户**好的木门为宗旨，以品质取胜，一道道木门不仅带给客户安心的需求，更的让客户住的舒心。
         管理方面，一般都采取包干的形式，老板提供材料，工人来加工，这里的老板多数是外行，或很有精力投入生产，但对于自己很薄的利润，又必须注重质量和成本。这里讲的成本是狭义的生产成本，包括材料成本和人工成本。主要的问题出在老板对生产人员的技术要求特别的高，这就造成了两方面的劣势，其一、这样的人工费比较高，其二、由于这一两个技术人员在厂子的地位，在材料使用方面只能求、不敢罚，这里的老板一般都是依靠亲情来管理，这肯定是不利于厂子的发展。其他，例如质量的保证就更谈不到了。
        在这方面的建议是：通过软件直接出下料尺寸，脱去车间技术人员手工算料的弊端，防止人为算错料、下错单（这在木门厂起步阶段是常有的），软件可以提供精确到毫米的尺寸，加工人员只要照单下料就行，如：边框的长度、宽度、厚度，外贴的平衡板（密度板）的厚度、长度、宽度……都可以直接出来，当然也包括人工费，和辅材的费用。
        第二种的木门生产企业就比较正规了，他一般每天能保证20套以上的木门，加工的质量有保证，机械化程度高，流程明确，这里的加工方案一般是，**加工出各个半成品的模块（一般是针对复杂元件）；其次，由一个或2、3个人组成的小组对木门进行下料、组装，然后交给打磨车间和淋漆车间。这样的生产好处是质量保证，生产速度快。
        管理方面同样存在问题，例如算料还是手工，虽然有自己独立的算料部门，但他们提供的下料单也只是提供了门扇的外形尺寸，和套板，套线等辅助零件的尺寸。算错当然也时常发生的，淡旺季的变化对这样的企业同样有着致命的风险，由于生产订单的不稳定，造成了人员构成变动大，这样的企业都有自己的管理队伍，但他们实在是太累了，主要是产量的变化和人员的变动，加上客户对订单交货时间的不同要求，还要每天结算工人的工资。他们多数是一人管多职。可以说他们是木门企业的中流砥柱。木门在组装起来之前只有组装的人员知道他在哪，有些时候，由于单子多，可能连他都忘了具体的构成零件在哪，他都不知道，这时通常的处理方法是再下料，这势必对材料是个浪费，对人员是加重了工作量。但企业的其他人员就根本不知了，每天都在看着工人忙碌，但不知他们在干啥，我觉的这也是件恐怖的事情。
        车间的管理人员对企业的管理有一些自己的看法（从生产实际中发现），但他们也受到自身文化水平的限制，提出的建议往往具有局限性。往往是头痛医头脚痛医脚，很难提出有效的综合的解决方案来，具体的原因有几方面：生产部门与销售部门脱节，生产部门与技术部门脱节，生产部门内部脱节，生产与库管之间脱节。

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