【成都激光切割】近年来，盲目仿造进口设备之风不断盛行，国外只要有好的产品和项目，一旦占有相当的市场，国内同行就群起而争之，惟恐失去这**桶金。  
        激光焊机就是一个很好的例子，激光修补精密模具加工是近年来发展起来的针对精密模具修补的一项新技术。由于激光聚光斑小（直径0.2-2.0mm），能量非常集中，故能有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩气烧焊、冷焊技术在修补焊接精细表面的不足之处。  
        四年前，激光修补模具这技术在国内还是空白，大概一到两年前，国内同行视发展激光模具焊机为企业大展拳脚之法宝，纷纷在暗地里大做功夫和宣传，直到今天，才发现这块大肥肉其实很难吃得下来。
        目前，许多公司正在研制大功率的半导体，现已出现2~6 kW级的商用小型设备。由于体积小、质量轻，半导体激光器可直接搭载于机器人上进行焊接等加工，另外也可用光纤传输半导体激光进行焊接。尽管半导体激光器效率高、波长短但由于存在激光发散角度大、工作距离（焦深）短这一缺点目前仅用于激光钎焊及塑料等的焊接。
        由于高光束质量的激光器相继问世如板条CO2激光器、光纤激光器和盘式YAG激光器（Disc Laser）使得激光远程焊接或称激光扫描焊接（Laser Scanning Welding）成为可能并极大地提高了汽车车身件激光焊接速度。目前，已有固定龙门式加工机+CO2激光器、机器人+光纤激光器或盘式YAG激光器等汽车车身件制造用激光远程焊接设备。
        近年来，我国电焊机行业的产品结构调整工作取得了较大的进步。从以上数据分析，自动、半自动焊机仍然保持了较快的增长势头，其它焊接设备的增长率小于总产量的增长率。这与我们一直预测的交流弧焊机呈走平或缓慢下降趋势，而整流焊机、半自动、自动焊机、**成套焊接设备则呈稳步上升趋势的观点还是基本一致的。成都激光切割
        业内专家认为：在我国加人“WTO”后，进口产品和外资企业的增加将对我国电焊机产品的结构产生较大的影响。特别是合资企业，一般均以自动、半自动焊机为突破口，进而试图生产量大面广的手工弧焊机产品。由于这些企业规模大，产量高，对我国的电焊产品的结构将产生重大影响。这也是近年来我国自动、半自动焊机的构成比大幅度提高，交流弧焊机比例也有所回升的原因之一。
        中国的国产设备有朝一日必然会壮大和发展，甚至出口到欧美等先进发达之国家，要做到这点，必须要作出下述的努力：  
        1．国家应该进行大力的监督和质量控制，建立健全的管理制度，淘汰部分不及格的设备生产商；  
        2．两年内把激光模具焊机控制在4-5家以内，重点发展企业应该集中在华南和华中等激光比较发达的地区；  
        3．应该重点扶持国家大学研究所进行相关的研发工作，找出国产设备和进口设备差距，不断改善和提高产品质量，并且直接或者间接为企业输送相关人才；  
        4．初始阶段，可以考虑关键零部件全部自国外采购的方法，力争品质上一个台阶，尔后，再从产品材料加工工艺以及装配工艺等入手，探讨先进的加工方法，使到我们的产品与国外先进设备并驱齐进。

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