【成都不锈钢加工】随着科技的发展，塑料制品不再仅仅是路边小摊上的桶、筐、盆、碗了，而是广泛应用于汽车、电子、医疗器械乃至航空航天这样的高科技、精密、尖端领域。要应用于这些领域，除了塑料本身的材质必须符合要求外，还要解决加工的问题。
        塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中如何实现精密、清洁、快速、高效，已经成为塑料加工行业亟待解决的问题。
        传统的机械加工方式，将钻头等机械直接作用于塑料工件，容易使塑料工件变形，而且会在加工处形成毛边，还需要进行一番处理，精密度往往达不到要求，加工速度也比较慢。将激光技术应用于塑料加工，可以避免上述弊端，大大加快塑料新品研究开发的速度，使塑料应用进入“高、精、尖”的领域。激光是将光能通过激光器聚焦后形成激光束，精确地把巨大的能量送到非常小的区域，从而对包括塑料在内的各种材料进行焊接、切割、雕刻、标识、钻孔等加工。
        塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程。
        激光雕刻塑胶产品的应用：
        1.激光雕刻加工产品标志：激光雕刻产品标志，具有非常清晰细腻的特点，而且具有永不磨损的优点。
        2.激光雕刻加工塑胶产品图案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意复杂的图案，图案效果清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。  
   激光切割塑胶产品的应用：
        1.激光切割塑胶水口:激光切割质量好，属于无接触性切割，成都不锈钢加工，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免模具冲裁时形成的塌边，激光切缝光滑平整，一般不需要二次加工。
        2.激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光切割加工可以提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上就可以进行激光加工，并在在**短的时间内得到塑胶新产品的样品。
        3.激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具投资：塑胶激光切割加工不需要模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。
        将激光技术应用于塑料加工，可以避免上述弊端，大大加快塑料新品研究开发的速度，使塑料应用进入"高、精、尖"的领域。激光机是将光能通过聚焦后形成激光束，精确地把巨大的能量送到非常小的区域，从而对包括塑料在内的各种材料进行焊接、切割、雕刻、标识、钻孔等加工。属非接触式加工，对工件本身无机械冲击力，工件不会变形；热影响区小，工件内部不易产生残余热应力；激光束聚焦定位后可随时，和程序相结合，其能量和轨迹可以实现精密控制，从而完成精密复杂的切割和打孔等工作；它还可在工件过程中进行操作，使加工自动化，大大提高了生产速度；利用的接缝牢固耐用且清洁，可焊接难连接的改性橡胶及玻璃纤维填充的热塑性塑料。是通过激光在塑料件上形成一定标识，也能克服机械打标改变了材料的表面质量而且容易滋生细菌的毛病，所打的标识亮度高、边缘清晰。
        塑料医用设备往往是一些很微小的制品，如导尿管孔内径只能在0.3毫米，血管成型术中，导管的孔径更是在0.0076～0.025毫米之间，这么微小的塑料管要加工出来，除了用激光没有其他办法。

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