【成都激光加工】激光机器人切割焊接系统是在上海团结普瑞玛激光设备有限公司承接的国家863重点研究课题--汽车白车身激光切割焊接生产线基础上开发出的一款集三维六轴联动、高柔性、低成本于一体的智能化光机电产品。该产品主要采用激光焊接技术进行车身零件的空间焊接、双件组焊，多件套焊，从而取代传统的电阻焊、弧焊；同时，可换用激光切割头对白车身冲压件进行三维修边、切孔、分离，取代传统的模具加工。激光机器人切割焊接系统，凭借高度柔性化设计，使其在汽车领域有着广泛的用。
        主要优势：
        1、精密焊接切割，适用于复杂零部件的快速成型；
        2、具有广泛的适应性和灵活性，有无限的仿型能力；
        3、无污染，生产成本低，自动化程度高。  
        应用领域：高功率光纤激光配套六轴机器人，凭借高度柔性化的作用范围，可满足军工、汽车、航天等领域三维空间零部件及厚板金属材料深熔焊接的需要。机器人光纤激光切割（焊接）一体机已经越来越广泛的应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门板、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面，目前机器人光纤激光切割技术的掌握在国际上也只有少数几家企业。
        激光机器人切割焊接系统的功能多，操作性佳，安全系数高。成都激光加工
        1、利用机器人的空间运动优势以及光纤激光的柔性传输，该系统可以满足三维空间零件的激光加工需求；
        2、该系统支持外部轴，可与机器人进行配合联动，实现一些复杂零件的特殊加工需求；
        3、该系统支持两路光闸，可以同时满足两工位的不同加工需求；
        4、该系统支持在线编程（示教编程）和离线编程两种编程方式。其中，在线编程主要是利用机器人示教器对加工路径进行现场示教模拟；而离线编程主要是在PC上，利用数字模型进行离线编程模拟；
        5、该系统所有气路元件全部进口，设计先进，可同时装有四种不同气体且可自动切换，可以进行压力控制和流量控制，这样大大减少了辅助时间，不仅提高了工作效率，而且改善了加工质量；
        6、该系统采用了SIEMENS先进的人机交互界面，通过该界面，操作员不仅可以很方便地选择气体的种类，设定气体压力和激光功率，同时还可以对系统的各个功能模块进行全程监控；
        7、该系统的激光加工头采用了防撞保护设计，一旦激光加工头与工件发生干涉碰撞时，系统将关光关电，**时间确保操作员的人身安全；
        8、该系统采用了INTERFACE安全互锁设计，即激光器、机器人、控制系统任何一方出现异常情况时，整个系统将无法正常启动。

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