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激光位移传感器的发展以及应用优势介绍!

发布日期:2012-06-22 11:21:52 1558

        【成都钣金加工】激光传感器:利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表,它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。
        传感器作为检测工具,要求检测研究对象的物理或化学的信息,其工作过程要求稳定、可靠、精度高,所以对传感器有以下几个要求:
        1、适应恶劣环境能力强——传感器一般工作环境十分广,从极寒至酷热地区,许多在露天环境下工作,能抗飞沙走石、灰尘,还应耐潮湿,较高的抗盐类腐蚀、酸性腐蚀的能力,有抗污染气体干扰的能力,能适应在高温、极寒、强烈振动、冲击以及在其他条件下正常工作的能力,还应抗噪声能力强,信噪比高。
        2、价格适中,适于大批量生产——要求传感器一致性好,适宜自动化批量生产,对加工设备有较高要求,以便排除人工操作带来的不一致性和失误。
        3、稳定性和可靠性高——传感器是一种高精度检测仪器,在军事、航空、航天中应用都有严格要求,产品都须经过严格测试才能应用。所以传感器生产是一种高新技术的具体运用和体现。一种传感器是否有较高的技术附加值体现在所包含的技术含量和加工工艺的技术是否高新。目前传感器密封焊接有电阻焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、电子束焊和激光焊。
        激光传感器可订制各种尺寸,适应恶劣环境,提供了在计算机上运行附带的传感器软件。该软件提供简单的数据读取、显示以及传感器参数设置功能。
        激光传感器提供了一个传感器开发库(目前仅支持Windows),以DLL形式提供,封装底层串口通讯协议细节,提供简单易用的编程接口,便于开发人员快速进行应用软件的开发。
        产品除标准系列外,还可根据用户的特殊需要定制激光传感器。成都钣金加工,如果您不了解产品性能是否能满足您的需要,您可申请样品试用,我们帮您解决试验过程中的问题,直到您满意为止。我公司也可帮您用激光传感器组成测量系统,如零件尺寸、轮廓、厚度等测量系统的软硬件集成。
        激光位移传感器的应用:
        1、尺寸测定:微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠 和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验 等。
        2、金属薄片和薄板的厚度测量:激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹,小洞或者重叠,以避免机器发生故障。
        3、气缸筒的测量,同时测量:角度,长度,内、外直径偏心度,圆锥度,同心度以及表面轮廓。
        4、长度的测量:将测量的组件放在指定位置的输送带上,激光传感器检 测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量,**后得到组件的长度。
        5、均匀度的检查:在要测量的工件运动的倾斜方向一行放几个激光传感 器,直接通过一个传感器进行度量值的输出,另外也可以用一个软件计算出度量 值,并根据信号或数据读出结果。
        6、电子元件的检查:用两个激光扫描仪,将被测元件摆放在两者之间,**后通过传感器读出数据,从而检测出该元件尺寸的精确度及完整性。
        7、生产线上灌装级别的检查:激光传感器集成到灌装产品的生产制造中,当灌装产品经过传感器时,就可以检测到是否填充满。传感器用激光束反射表面 的扩展程序就能精确的识别灌装产品填充是否合格以及产品的数量。

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