【成都钣金加工】国际上，激光切割和焊接构成了激光加工设备的主体（50%以上），并且据有了激光加工设备的高端市场。但在中国激光加工设备市场中，小功率的激光加工机的市场份额逾越了40%，而激光切割的市场份额只占30%左右，并且这30%的市场份额还首要被外资或合股激光设备厂商所据有，显示出中国激光加工设备行业的市场运用局限以及国内激光设备制造企业都还处于相对初期的展开阶段。
        近几年中国激光加工设备业获得了日新月异的发展。因为中国工业化的极速推进和制造业的持续升级，估计将来3年中国激光加工设备行业将在大功率和高附加值产物的拉动下持续坚持20%-30%的高速增进。激光微加工行业所占份额也将逐年递增国激光加工设备行业坚持高速增进首要有两方面的驱动力：新增需求和替代需求。新增需求是指一些技能要求很高的工业加工工序必需运用激光加工设备才干够完成，包罗准确度要求极高的激光焊接、激光打孔和激光外表热处置。随同着中国根底加工工业的不时改造，这类高端需求的增进将分明加快。替代需求方面，因为中国处于制造业晋级的关键时期，很多落后的生产工艺面对着升级换代的急迫义务，比方大功率金属切割和PCB激光打孔等，这种传统加工设备的替代晋级需求是中国激光加工设备行业增速分明超越国际程度的主要要素。成都钣金加工
         激光标刻具有抗磨损、不褪色的优点。激光加工，将激光束照射到加工物体的表面，用以去除或熔化材料以及改变物体表面从而达到加工目的，属于非接触性加工，没有机械力，加工材料不变形，受损小。这一点已成为激光技术区别与其他加工手段的明显优势。例如，在晶振标刻这一领域，按传统的油漆标记方法，由于不锈钢对油漆的附着力差，加工后的晶振不能清洗地，带来诸多不便.现在,该领域多采用激光标刻,所形成的标记清晰、持久、永不磨灭。激光加工，热影响区小，在热处理、切割、焊接过程中，加工工件基本不变形，这一特色也成功地运用局部热处理和显像管的焊接。        
        迅速、高效的特点，顺应现代工业发展需要，激光加工为传统的加工制造业注入了新的活力。采用这一手段，效率高、安全性强，适应了现代工业的广泛要求。在汽车行业，钢套、发动机等部件进行激光表面处理，能增强材料的表面硬度和耐磨性，从而形成了独具我国特色的激光热处理工艺。  
激光加工在晶振加工领域已经得到了广泛的运用，采用我公司生产的JS-F型高速振镜激光打标机加工晶振，日加工能力已达六万至八万个，完全达到了现代激光加工领域的**水平。  
        加工产品精细、美观，具有较高的审美价值，深入千家万户的张小泉剪刀，其名牌标刻原采用传统工艺，存在深度、精度不够，标号不清晰等缺点。现在，该厂商已经逐步用激光标刻代替传统方式，为百年老号注入了新的活力。

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