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主营产品:环氧砂浆; 树脂砂浆; 高强环氧树脂砂浆; 修补砂浆; 防水防腐砂浆

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支座用环氧树脂灌浆料施工操作

发布日期:2017-10-13 11:19:12 9

支座用环氧树脂灌浆料施工操作

GST-II型环氧树脂砂是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能,渗透力强能渗入混凝土表层。

 

 

溶剂型环氧胶泥主要特点

—粘结力好、强度高、韧性好、抗冲击性能优良
—固化稳定、胶体收缩率低
—触变性好,易于施工

主要用途

 


—混凝土表面微细裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷修复
—混凝土防碳化、防气蚀防护刮涂罩面施工
技术数据


—抗拉强度:≥10.0Mpa
—抗压强度:≥85.0Mpa
—与混凝土粘结抗拉强度:≥4.0Mpa
—与钢板粘结抗拉强度:≥6.0Mpa
—抗压弹性模量:检测结果为2.15×103 Mpa
—抗冲磨强度:
(1)按水工混凝土试验标准,冲磨速度14.3m/s,测试结果为7.6h?m2/kg;
(2)按环氧树脂砂浆试验标准,冲磨速度40m/s,测试结果为2.79h?cm2/g
—线性热膨胀系数:检测结果为9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度:检测结果为0.86mm,相当于自然界空气中50年
—抗冲击性:2.1KJ/m2

 

使用方法

—A料、B料长期存放均会产生沉淀、分层、变色现象,不影响产品基本性能和质量,只需在使用前搅匀即可。
—按照A料:B料=3:1的比例充分混合均匀即可使用。
—施工温度≥+5℃,固化后使用温度 +80~-40℃。
—特殊施工环境条件下,请与我公司技术部门联系。一、组成:
环氧胶泥(砂浆)由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。 
二、特性及用途:对金属、非金属粘结力强,收缩率小,机械强度高,耐中 等浓度的酸碱,耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。 
三、环氧胶泥的配比:
根据使用环境、温度、湿度设定;
四、环氧胶泥的配制: 
1 .施工环境温度宜为 15 ~ 30 ℃ ,相对湿度不宜大于 80 %。 
2 .配料用的容器及工具,应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3 .将环氧树脂加入容器,按比例加入稀释剂搅拌均匀,配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时,可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4 .取一定量的环氧树脂混合液,还是以环氧树脂做基数,按比例加入固化剂搅拌均匀,配制成树脂胶料。
5 .在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料,搅拌均匀,制成胶泥料。
6 .在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料,搅拌均匀,制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7 .配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完,在施工过程中,当有凝固结块现象时, 严禁使用。
五、施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。 
2.施工时应保持施工环境空气流通。 
3.固化剂量可视具体环境因素增减。 
4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。 
六、注意事项
1.本产品是易燃、易爆、易挥发物品,必须避免阳光暴晒;产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。 
2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
3.在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘,否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉,最后影响验收。

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