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主营产品:环氧砂浆; 树脂砂浆; 高强环氧树脂砂浆; 修补砂浆; 防水防腐砂浆

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设备安装二次灌浆用高强无收缩灌浆料性能指标及使用方法

发布日期:2017-08-05 10:51:46 335

设备安装二次灌浆用高强无收缩灌浆料性能指标及使用方法.

 

 

 

 

 

 

技术参数
      项目
型号
抗压强度【Mpa】
竖向膨胀率【%】
流动度【mm】
塌落度
【mm】
钢筋粘接强度
【Mpa】
1d
3d
28d
螺纹钢
通用型
20—35
40—55
60--75
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
豆石型
20—35
40—55
60—75
≥0.02
------
≥270
≥6
≥13
超细型
15—30
25--45
55--65
≥0.02
≥270
------
≥6
≥13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
早强型
≥15
20--45
55—75
≥0.02
≥270
------
------
------
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
       产品型号
灌浆厚度δ
通用型
豆石型
超细型
早强型
30mm≤δ
可选用
不选用
优先选用
可选用
30mm<δ<150mm
优先选用
可选用
可选用
可选用
δ≥150mm
可选用
优先选用
可选用
可选用
 
施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅拌机砂浆搅拌机。      

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。     

3、水桶若干。                                            

4、台秤若干。  

5、拌槽。                                                  

6、高位漏斗、灌浆管及管接头。     

7、灌浆助推器。                                          

8、模板(钢模、木模)。          

9、草袋、岩棉被等。                                   

10、棉纱、胶带。

灌浆施工
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂GJ-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示:

 

 

alt

 

 

 
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应   在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
 
日最低气温【℃】
拆模时间【h】
养护时间【d】
-10----0
96
24
0----5
72
10
5----15
48
7
≥15
24
7
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
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