木质防火（入户）门制作标准
     为满足国标GB12955-2008《防火门国家标准》的要求，即甲级木质防火门耐火极限不小于1.5h；乙级木质防火门耐火极限不小于1.0h；丙级木质防火门耐火极限不小于0.5h的实现，我公司特制定以下木质防火门制作标准，分别从材质、选材、制作等方面规定如下：
一、 门框：
1、 选用洋杂木，截面尺寸按照图纸制作。木材应采用窖干法干燥的木材，含水率≤12%；也可采用气干木材，其制作时的含水率应≤16%。
（1）、木材的选材标准应符合“GB12955-2008《防火门国家标准》”中的表2“木质防火门用木材的选材标准”
（2）木材活节节径不应大于框料宽的1/2；
（3）、裂缝深度及长度不得大于材料厚度及材长的1/5。对于裂缝超标的木材只可锯做小料用；
    （4）、弯曲、变形较小的木材经校正后满足工艺要求的可以使用；对于弯曲、变形较大的木材只可锯做小料用；
（5）、禁止使用腐朽的木料制作门框。
2、 门框下料、压刨保证门框截面尺寸。     
3、 横梁、立柱开双榫，保证材料直线度<1mm；榫槽配合间隙不大于0.5mm。
4、 横梁、立柱对接处要用防火胶粘接再用铁钉固定牢固。
5、 组装后，要保证门框内孔尺寸在尺寸公差范围内，框对角线偏差<2mm，框垂直度<2mm，框扇接触面平整度<2mm。
6、 门框下拉撑固定牢固，保证门框从制作完成到安装固定完整个过程中门框不发生变形、对接处没有因松动而造成脱漆等现象。
7、 如果贴面板，面板表面要求平整，无活节、裂纹等缺陷，贴板处要求严密。用防火胶粘贴后再用蚊钉固定。贴板后不允许有脱胶、开裂现象。
8、 若要求贴防火胶条，门框开防火胶条槽2X20。防火胶条要用胶粘贴牢固。
9、 门框组装后未贴面板前（如果需要贴面板）靠墙侧要用黑漆涂刷均匀，不允许有露底现象。特别要注意框料厚度不足用夹板包的门框。
二、 门扇：
（一）、材料
1、 前、后面板：
（1）、选用面板含水率≤12%。
（2）、面板表面要求平整、光滑，平面度<1mm。
（3）、面板表面不得有划痕、活（死）节、油眼等缺陷。
注：面板的装饰面表面颜色一致，无黑斑等其他杂色（特别是只做清漆的）。面板厚度一般选用3mm。其他要求如上。
2、 防火板：
（1）、选用符合标准的5mm防火板。
（2）、防火板要求表面平整度<0.5mm。
3、 骨架：
（1）、骨架一般选用50宽的松木方或杉木方，含水率≤12%。
4、 铣型实木线条
（1）、含水率<12%。
（2）、平面度<0.5mm，直线度<1mm。
（3）、线条要与面板颜色一致或相近，不允许有较大的色差。
（4）、线条不允许有开裂、活（死）节、油眼等缺陷。
（二）、制作
1、压板：
（1） 面板与防火板之间均匀涂抹防火胶，水平放置在压板机工作平台上，压至面板与防火板粘接牢固为止（15°以下，8小时-12小时；25°左右，6-8时）。
（2） 骨架内填充新型环保无机材料，在骨架和防火板上均匀涂抹胶水，水平放置在压板机工作平台上，压至防火胶粘接牢固为止。
（3） 压板后保证面板平面度<2 mm。不得有扭曲变形现象。
（4） 压板时要在锁孔、猫眼位置放置固定板。
2、封边：
（5） 一般含水率≤12%。（有特殊要求时另报）      
三、 装配：
1、 保证封边条与面板在同一平面上，门扇对角线偏差<2 mm,尺寸偏差<0.5 mm。
2、 保证门扇与门框配合间隙。
①中缝不大于2.5mm。
②框扇上缝不大于1.5mm。
③框扇左右缝隙不大于2mm。
3、 按照图纸要求，根据锁的型号并领取该型号的锁配开锁孔，把手固定孔。要保证开孔处封边固定牢固，不得有松动现象并保证开锁孔后不得有裂缝现象。
4、 根据洞口高度，开向，用相应合页靠模开合页槽，并保证尺寸在公差范围内。
5、 门的制作质量应符合下列规定：
①框、扇的线型应符合设计要求，割角、拼缝应严实平整。
②符合图纸的设计要求。
③符合木质门的生产制作标准。
④门制作的允许偏差，应符合表1的规定