| 弹簧丝直径为９０毫米的热卷弹簧的加工方法 |
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| 2010-9-11 15:36:10 |
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弹簧丝直径为９０毫米的热卷弹簧的加工方法，步骤如下：选料，下料，锻尖，加热成型，淬火处理，回火处理，作检验热处理质量和稳定弹簧尺寸的强压处理，作保证自由高度和垂直度的磨簧处理，按设计要求测试弹簧负荷，探伤处理，检验，喷丸处理，表面处理。本加工方法工艺简单，容易操作，生产成本低，加工的螺旋热卷弹簧承载能力强，在使用过程中，解决了产品体积受到限制时无法增加弹簧个数的难题。 其特征在于：包括如下步骤： ａ、选料，选用直径为90毫米材质为60ｉ2CrVA的热轧空冷弹簧钢材； ｂ、下料，利用乙炔气割确定长度，并修磨切割面； ｃ、锻尖，利用锻打方式将弹簧丝的两端头从圆截面过渡到矩型截面，锻打的加热温度为980-1000℃，加热时间为95-105分钟，两端头的加热长度为900-950毫米，锻打后尖长900-1000毫米，尖宽72-82毫米，尖厚22-27毫米，锻打的终止温度为900-920℃。 ｄ、加热成型，加热温度为980-1000℃，保温时间为115-300分钟，热卷弹簧热卷时芯轴直径为315毫米，节距为142-144毫米，工作圈数为3.8，总圈数为5.3，利用卷簧机一次完成入料夹紧，并卷制工作圈和端头成型； ｅ、淬火处理，将上步卷制的弹簧进行加热并监控，当弹簧的自身温度达到825-835℃时，将弹簧置入淬火介质中，淬火介质为10%-15%的氯化钠水溶液，弹簧工件在淬火介质中运动时间为32-40秒； ｆ、回火处理，加热温度为460-480℃，回火时间280-320分钟，然后空冷； ｇ、作检验热处理质量和稳定弹簧尺寸的强压处理； ｈ、作保证自由高度和垂直度的磨簧处理； ｉ、按设计要求测试弹簧负荷； ｊ、探伤处理； ｋ、检验； ｌ、喷丸处理； ｍ、表面处理。 金星弹簧厂网址：//www.sdjxth.com 欢迎您的光临！ |
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