数控维修技术是保障系统正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的作 用。我国目前的维修状况和水平与国外进口设备设计与制造技术水平还存在很大的差距，造 成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的 测试分析技术等有待提高等等。

      下面我们就从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的故障诊断与维修。现代数控维修工作的基本条件

维修工作人员的基本条件

      维修工作开展的好坏**取决于人员条件，维修工作人员必须具备以下要求：

1）高度的责任心与良好的职业道德；

2）知识面广，掌握计算机技术，模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动，检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平；

3） 经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言 ；4）熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力；

5）掌握各种常用（尤其是现场）的测 试仪器、仪表和各种工具。

在维修手段方面应具备的条件

1）准备好常用备品，配件；

2）随时可以得到微电子元器 件的实际支援或供应；

3）必要的维修工具（仪器、仪表、接线、微机），**好有小型编程系 统或编程器，用以支援设备调试；

4）完整的资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操 作说明书），接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说明书（包括PLC用户程序单），元器件表 格等。

维修前的准备

      接到用户的直接要求之后，应尽可能直接与用户联系，以使尽快地获取到现场信息、现场情 况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、扫警指示或故障现象，用户现场有无备 件等，据此预先分析可能出现的故障原因与部位。而后在到现场之前准备好有关的技术 资料与维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。

数控系统的故障诊断

      现场维修是整个维修工作的主要部分。现场维修是对数控机床所出现的故障（主要是数控部 分）进行诊断，找出故障部位，以相应的正常备件更换，从而恢复数控系统及数控机床正常 运行的工作过程。其中的关键是诊断，即对系统或外围线路进行检测，确定有无故障，并对