伟硕的橡胶充气芯模已获得国家专利权，专利号为zl 01 2 67060.x受到国家的法律保护，此项专利是公司实力的象征；也是橡胶充气芯模产品质量的诠释；更是施工定做方放心的选择。公司除了主打生产橡胶充气芯模产品，还让定做方信得过的闭水堵，橡胶水袋，伸缩缝，波纹管，密封圈//www.hswsxj.com可一览部分产品。

橡胶充气芯模使用方法与注意事项：
1、入模
A、在芯模外表均匀涂抹脱模剂。B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。伟硕的橡胶充气芯模已获得国家专利权，专利号为zl 01 2 67060.x受到国家的法律保护，了解详情请拨打15533805180
2、充气

A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。（使用压力见表三）

C、异型芯模应交替充气直至达到使用压力。

D、注意充气时不得超压

3、固定与浇筑混凝土

A、在捣振混凝土时芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。

B、浇筑混凝土方法与实心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防芯模左右位移。捣振棒端部**好不要触及芯模。

4   拆模

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。

5 冲洗胶囊，试水检验。

芯模的保管及维护

A、芯模使用后用清水冲洗不用时应放置同房干燥处，不要触及油剂、酸、碱。

B、现场使用避免触及锐硬物

C、芯模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷**好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清洁。

D、芯模如有漏气，封口胶片脱落时，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。

E、芯模冲洗干净后，按压力表充气，在外放置一小时左右，如压力表数字没有变化，即可将芯模入模。

使用压力

1、气囊内模的主要技术参数

⑴气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。气囊压力保持在0.02～0.025mpa（圆形或椭圆形），0.015～0.022mpa（八边形）范围内，（详见下面气囊使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。

⑵气囊内模放气时间与施工气温有关，一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。

2、钢管铁楔、钢盘箍防气囊上浮工艺

预制空心板预留孔的准确与否是施工的关键，浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下气囊内模浮力较大，主筋容易和气囊同是时上浮，影响预制空心板施工质量，采取气囊上增设0形6的定位箍，间距300ram，梁端加密至200ram和注筋钩在一起。这样可以保证预制板顶留孔的位置，为确保主筋位置正确，用12钢筋头焊成上形，用30钢管下端顶住上钢筋，上端用铁锲把钢管固定在模板上口的模拉杆上，砼浇筑完毕就把铁锲打掉。抽出钢管以备再用。经过实践证明此工艺简单可行，容易操作。并确保预制板的成孔质量，取得良好的效果。

3、预制板浇筑砼采用的斜向分层，开始从梁端三分之一处下斜，分层厚度控制在0.4米左右，砼坍落度控制在4cm。在施工过程中要严格控制气囊内模的压力，发现有漏气时要随时补充压力，确保成孔质量。

4、气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不能用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一方面机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20.