热稳定性个人认为其根本原因在于PVC分子链内出现过于分散枝链或掺杂有羰基等杂质结构。解决方法较多，在反应后期加碱处理或加入有机锡等可改善其热稳定性。但此方法只是在表面或一段时间有效，可以理解为治标。根本解决还是要从原材料纯度、合成温度控制等尽量减少PVC分子杂化。
当然热稳定性的影响因素很多：
1、单体纯度，杂质种类如乙炔、氧气、铁等都会降低产品的热稳定性；
2、助剂，如引发剂、终止剂、热稳定剂等；
3、聚合工艺如聚合终止时的压力降、聚合过程中温度、压力控制等；
4、后处理工艺如汽提的温度、干燥的温度、停留时间等。
针对
PVC应用体系，利用稀土元素合成了稀土表面处理剂，经其活化处理的CaCO3应用在地板胶制品中，改善了其加工性、刚性和韧性。为克服使用稀土单一元素作原料价格昂贵的缺点，研究人员应用计算机辅助优化设计，通过优选有机配体的品种、比例，合成出一种大分子结构的稀土化合物。这种改性剂与PVC树脂相容性好，能够充分均匀分散，与PVC混合料各组分的协效性好，在提高材料刚性、耐热性及尺寸稳定性的同时，能提高材料韧性。这种新型改性技术充分利用了中国稀土资源中的低附加值原料，对发展中国稀土工业、提升传统产品附加值、带动传统产业发展都将起到积极的作用。总之要提高产品的热稳定性，是一个系统工程，需要多方面考虑，本文由www.51nbjj.com整理
