| 有效期 | 长期 |
|---|---|
| 类 别 | 涂料 - 辅助材料 - 其它 |
| 规格型号 | KG/箱 |
| 产品数量 | 1 |
| 地区 | 广东 - 广州 |
| 详细链接 |
硼硅酸钠空心微球
产品在树脂制品应用
作用：
1． 高效的填充性，减少体系中各材料的使用量，节省成本。球体微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，可大大减少树脂的用量，从而减少其它化学品的使用量。另外在高添加量的前提下，体系的粘度并没有多大的增大，溶剂的使用量就可减少，因此降低有毒气体的排放量。同样可以解决发泡制品的硬度问题。例如PU发泡密度到0.3以后一般制品表面硬度不够，如过搭配硼硅酸钠空心微球或者树脂球可以提高制品的硬度。
2． 有效增强树脂体系的流动性能，使铸模成型更容易。粉体为球体的轴承效果决定其可提供以上特性。
3． 很好地解决制品尺寸不稳定及变形的问题。例如填加石粉和滑石粉的树脂制品一般比较脆，容易断裂，而填加短玻璃纤维的树脂制品，容易变形；在工艺品树脂制品中如果软树脂：硬树脂：Q-CEL=81:9：10，如欧式木质装饰线条、欧式塑质装饰线条、 欧式艺术灯池、树脂装饰花板、 欧式柱子这些制品如果采购我司的硼硅酸钠空心微球能够很好的降低制品的密度，方便屋顶施工；比树脂填加石粉的制品的打磨性能好很多，节省工时；提高制品的尺寸稳定性能，能够很好的解决施工后制品变形问题；同样提高制品的抗冲击性；还有一些出口国外的葫芦形状的乐器从二楼摔下200次都不会破碎。
4. 使产品容易加工处理，更容易打磨，修整及切割，可以提高制品打磨性能如修补复合材料(树脂腻子)
修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入硼硅酸钠空心微球以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。对硼硅酸钠空心微球来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致微球的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。应当注意的是硼硅酸钠空心微球的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。表2 含有硼硅酸钠空心微球的腻子配方
组 成 密度 Ｗｔ% Ｖｏｌ%
树 脂 1.14 37 42
硼硅酸钠空心微球 0.20 5 29
滑石粉 2.60 58 29
这个配方的密度为1.3g/cm3,而普通腻子为1.89kg/cm3左右。
修补用的复合材料,其典型的应用是在树脂中加入硼硅酸钠空心微球以取代部分碳酸钙、滑石粉等填料制成各种腻子,具有质量轻、附着力强、容易涂沫、低收缩性等优点,尤其是砂磨和抛光等加工性能显著提高。对硼硅酸钠空心微球来说,灰尘是一个问题,有趣的是,在后处理过程中,比如打磨,导致微球的破坏形成的灰尘其密度同玻璃的一样,这样它便不会漂于空中而很容易地降落到地面上。这样会大大减少空气中粉尘含量过高的缺点。这种腻子广泛用于玻璃钢制品、汽车、船舶、机床等的修补作业中。应当注意的是硼硅酸钠空心微球的直径不宜过大,防止打磨后留下太大的针孔,同时要选择更加理想的级配。表2是典型的腻子配方,当然要根据树脂的粘度等因素来做适当的优化。表2 含有硼硅酸钠空心微球的腻子配方
组 成 密度 Ｗｔ% Ｖｏｌ%
树 脂 1.14 37 42
硼硅酸钠空心微球 0.20 5 29
滑石粉 2.60 58 29
这个配方的密度为1.3g/cm3,而普通腻子为1.89kg/cm3左右。
5.应用隔热，隔热，反光材料。例如外墙隔热反光涂料，隔音隔热低迷度沥青阻尼板，防石击抗冲击汽车PVC底涂
6. 极大程度降低制品的密度，如合成泡沫塑料块及轻质芯材。
早在1971年SPI年会上就有一篇研究论文中介绍道,在环氧树脂中加入硼硅酸钠空心微球得到了较高质量的泡沫,并且密度降低了20%～30%。泡沫密度为0.66g/cm3时静压强度为1136kg/cm2。在制造轻质GRP芯材时,正是由于采用了硼硅酸钠粉才使得技术问题得以解决。与通常玻璃钢相比,这种芯材的使用大大提高了制品的刚度并降低重量,根据刚度来选择芯材的厚度。芯材的密度为0.57g/cm3～0.67g/cm3,抗压强度为284kg/cm2～426kg/cm2。广泛应用于各种工业制品,如车辆、船舶、建筑用夹层复合板运动器材、模型、深水浮体等。,
6. 极大程度降低制品的密度，如合成泡沫塑料块及轻质芯材。
早在1971年SPI年会上就有一篇研究论文中介绍道,在环氧树脂中加入硼硅酸钠空心微球得到了较高质量的泡沫,并且密度降低了20%～30%。泡沫密度为0.66g/cm3时静压强度为1136kg/cm2。在制造轻质GRP芯材时,正是由于采用了硼硅酸钠粉才使得技术问题得以解决。与通常玻璃钢相比,这种芯材的使用大大提高了制品的刚度并降低重量,根据刚度来选择芯材的厚度。芯材的密度为0.57g/cm3～0.67g/cm3,抗压强度为284kg/cm2～426kg/cm2。广泛应用于各种工业制品,如车辆、船舶、建筑用夹层复合板运动器材、模型、深水浮体等。,