一、全球资源环境保护下的经济发展模式：

1、全球生态环保法规：

面对全球气候变化，世界各国协同减低或控制二氧化碳等6种温室气体的排放量，以抑制全球气候变暖。2005年2月16日，《京都议定书》正式生效，这是人类历史上首次以法规形式限制温室气体排放。

2、经济发展模式：

随后，低碳经济、低碳工业、低碳生活等模式成为了全球发展方向。低碳经济作为其核心内容之一，低碳经济的发展模式，是国家十七大报告提出的发展思路，是不可逆转的划时代潮流，是一场涉及生产方式、生活方式和价值观念的全球性革命。

3、经济发展与资源环境保护关系：

低碳经济几乎涵盖了所有的产业领域，已成为实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。 也就是说经济发展必须符合资源环境保护要求，因此，包括我们的涂料、家具生产企业在内都将面临行业的新一轮洗牌。

二、家具涂料未来发展趋势：

1、使用传统家具涂料面临的环保、生产模式压力：

在经济结构调整和“低碳”经济全新时代下，国家的环保法规将越来越严格，国民环保意识也将越来越强。使用传统的PU、PE、NC家具涂料将面临生态环境、员工职业卫生环境、家具绿色环保三重环保压力。传统家具涂料固化速度慢，也直接导致家具生产企业生产成本高、生产不能流程化、用工成本高等系列问题。在欧盟、日本等国家都已出台限制或禁用溶剂型涂料的相关法规。

2、新型家具涂料产品及优势：

目前能满足以上要求的只有UV涂料和水性涂料，UV涂料和水性涂料是国家重点支持发展的家具涂料项目。家具涂料未来的发展方向也将是：UV涂料和水性涂料。

在国内，水性涂料还处于研发阶段，实际应用还有很多局限性，发展也比UV涂料滞后很多年。

UV涂料的研发、应用在国内已有十多年历史，产品、工艺都很成熟。UV涂料可以采用辊涂、淋涂、喷涂等涂装方式满足家具生产需求。应用领域已相当广泛，如：地板、家具、木门、橱柜、装饰板、塑胶制品、纸张等行业！
目前，UV涂料无论成本、涂饰效果、涂膜性能、施工工艺等都优越于水性涂料。UV光固化涂料固化速度快、循环利用等优点，既能满足家具生产企业高速流程化生产需求，也易于满足政府或立法机构的环保条例，从目前涂料技术发展情况看，UV涂料将成为传统涂料的主要替代品。

3、国内家具板块UV涂料使用情况：

国内的家具分为三大板块：珠三角、长三角、西部就是我们成都。UV涂料使用情况，我们**要看广东。广东家具在90年代就引进了进口的UV涂装生产线，以贴木皮的板式家具为例，已实现了从着色、底涂到面涂的流水线自动化生产，UV涂装技术已普及近60%。如：天诚（红苹果）、富运、中泰龙、健威等。板式实色漆系列家具也从08年开始，使用UV实色底漆和实色面漆涂装技术。如：真荣、美时等。

今年在深圳，为保护环境，节能减排，降低劳工依赖，政府鼓励家具厂采用环保涂料和自动化涂装生产线，购买设备可享受25%的政府补贴。广东以出口家具为主，外商采购指定厂家使用UV涂料，并必须符合国外环保条例，如：欧盟的“ROHS”环保指令等。

在长三角浙江南浔是世界实木地板生产之都，江苏苏州为强化地板生产之都，在国内UV漆技术**早就应用于地板涂装，加上受广东搬迁过去的家具企业影响，UV涂料早已被广泛使用。如：浙江圣奥、台升、其中台升就是从东莞搬过去的台资企业。

我们成都早在04年也在贴纸家具上使用了UV底漆涂装技术，当时两条以上UV底漆涂装线的厂家也不少，如：全友、双虎、雄峰等。后来因成都家具转型、工艺等原因没有被广泛使用。

三、家具行业现状与困惑：

1、家具行业现状；

家具行业目前常用的涂料主要是PU、PE、NC，使用传统型涂料使家具企业面临以下问题。

1）涂料含挥发性有机化合物（VOC）等对生态环境、家具绿色环保造成双重环保压力。

2）漆膜硬度、丰满度、抗划伤性、抗阻燃性等综合性能差。

3）涂料受施工环境影响大，导致产品质量不稳定，造成返工率高。

4）固化速度慢，导致生产周期长、生产不能流程化、占用生产面积大。

5）招工难、人工成本上涨、导致用工成本增加及管理难度加大。

6）产品不能循环利用、施工浪费直接导致涂料成本增加。

2、家具行业困惑；

1）UV设备一次性投资大。

2）投入设备后担心涂料、设备、工艺不能满足自身产品要求，导致设备闲置和投资损失。

四、家具行业现状解决方案：

1、使用UV涂料，流程化作业，为家具行业解决传统涂料面临的以下难题；

1）人力—采用设备涂装技术，降低劳工依赖与成本。

2）效率—固化速度快、生产流程化，缩短生产加工周期。

3）空间—无需大面积的油漆表干及待干场地，节省生产空间。

4）节能—产品固含量高、循环利用、施工基本零损耗。

5）效果—漆膜硬度、丰满度等涂饰效果、物理性能大幅提升。

6）管理—生产环节简流程化，降低综合管理成本。

7) 环保—世界**级环保产品，让生态环境更环保、家具产品更健康！

2、传统涂料与UV涂料优劣势对照表：

优劣势对比条件说明：

1）以喷涂工艺，家具平面涂装为标准。

2）涂料成本会因基材（木材密度大小），家具产品要求不同而有所差异。

3）作业面积：以年产值一亿元计算，UV涂料采用设备涂装。

4）以上数据仅供参考，具体数据应以实际生产中得出为准。

3、产品优势：

根据成都家具发展现状，我们把成都家具分为：实木（贴木皮）系列和板式实色系列。我们有以下产品来满足两大系列家具的涂装需求：

1）UV辊涂、喷涂、淋涂透明底漆系列；

2）UV辊涂、喷涂、淋涂亮光、哑光透明面漆系列；

3）UV辊涂、喷涂实色底漆系列；

4）UV喷涂、淋涂亮光实色面漆系列；

以上产品已应用于：家具、木门、地板、橱柜、陶瓷等领域！

五、家具行业困惑解决方案：

1、UV涂料的核心价值：

UV涂料的核心价值是让家具涂装环保节能化、工艺规范化、生产流程化。在家具涂装应用上它是涂料、工艺、设备的综合表现，三者缺一不可。它更是涂料企业研发与家具企业应用，共同努力的结果！

2、战略合作方面：

我们的合作是：战略性合作模式。即通过我们自身产品优势与家具企业提出的问题或需求，双方确定合作项目，形成战略性合作伙伴关系。我们的工厂就是家具企业的试验基地，前期所有的研发、试验都将由我们来完成，直至产品和工艺得到双方确认后，再复制到家具实际生产当中，让我们的合作伙伴少走弯路，没有后顾之忧。

3、改变传统观念，与时俱进。

1）家具从产品设计开始就应该考虑涂装流程便利性或可行性。

2）在UV亮光白面漆与PU亮光白面漆存在颜色差异时，家具企业就对UV白亮光漆失去了耐心。反之，如果我们能开发出一个“UV白亮光系列产品”出来，利用UV涂料的优点去引导市场消费。或许，它将会成为以后市场上的主角。

4、温馨提示：

家具厂在引进UV设备生产线的时候，要根据自身产品情况评估，涂料、设备、工艺可行性后决定投入和回报。
有些厂家引进UV设备后，由于家具产品结构与涂料、涂装工艺不匹配，人员操控设备能力差等因素，误认为使用UV涂料并不像传说中的那样高效、低廉，又回到传统涂装方式。

任何涂料产品、涂装工艺都不可能**，重要的是如何通过双方的合作找到适合自己产品的涂料和工艺才是解决问题的关键！而谁掌握了新产品、新技术、谁就能引领市场，成为行业领头羊！