近些年来，国家电力的高速发展增加了陶瓷阀门的使用数量。也使得阀门技术要求也愈来愈高，普通金属阀门也面临着技术升级，向陶瓷阀门这种新型技术靠拢的尴尬难题。在电厂除灰系统中，陶瓷阀门作为气动干法除灰气力输送系统和管道输送系统**重要的一环，所以如何使这些阀门能够在输灰系统中各执其职，对陶瓷阀门选型，怎样选择合适的阀门显得尤为重要。

说到气力输灰，我们就不得不提仓泵的组成以及工作原理。仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC 控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵输送过程分为四个阶段：

进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。 在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。主要应用的产品为旋转摆式阀、陶瓷双闸板闸阀；

流化加压阶段：泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。主要应用的产品有陶瓷球阀、陶瓷双闸板闸阀。

输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。主要应用的产品为陶瓷双闸板闸阀、旋转摆式阀；

吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭,从而完成一次工作循环.

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