（1）对流加热。它是以煤气、油和电加热的空气为介质，用对流换热的方加热工件涂层的方法。烘窒的热空气循环，一般采用离心式或轴流式
风机，壁必须选用防爆型和接地设备。对流加热的特点是加热均匀，涂层色差小，设备维护方便．但涂层外观有污物，加热较慢，而且温度只能在200℃以下。
（2）红外线加热（热辐射）。它是用电能加热辐射元件，产生红外线或远红外线来加热涂层的方法。常用的辐射红外线元件有碳化硅板、氧化镁管、
红外线灯泡等。它的特点是热量能透到涂膜底层，固化速度快，温度可高于200℃，面且温度能自动控制，设备比较简单，涂层质量比对流加热好，但是受热面因距毒不同而不均匀。
热辐射加热是用煤气、天然气加热辐射元件，使其产生适合涂层吸收的红外线，以辐射方式直接加热工件涂层。它的特点是对电力供应不足的地区比较适用，固化较快，温度可达250℃，费用也比较低等。
（3）远红外线辐射加热。在电加热红外线辐射器或燃气红外线辐射面上，涂上0.12～0.4mm厚远红外辐射
涂料，使放射的远红外线波长与电泳漆高分子材料的红外线吸收波的6.2～12um的波峰区相匹配，使其吸收的能量**大，产生激烈的分子和原子的共振，加速涂层固化。它的特点是高效快速，节能省时。
