不锈钢的焊接性//www.hqhantiao.com
1奥氏体钢的焊接性
奥氏体不锈钢的焊接性良好,奥氏体不锈钢焊接的主要问题是晶间腐蚀和热裂纹
⑴ Cr,Ti等合金元素在焊接时极易氧化烧损,焊接时,焊缝中容易出现热裂纹和气孔,焊接变形比较大
⑵晶间腐蚀是18-8型钢极危险的一种破坏形式
⑶铬镍不锈钢的应力腐蚀占腐蚀事例的50%,在化工工程中,用量**大的18-8型和18-21Mo型不锈钢设备中,应力腐蚀右占不锈钢应力腐蚀事例的80%,所以铬镍不锈钢焊接时,要格外注意应力腐蚀的问题
⑷在熔全线附近被到1300度以上的部位受到敏化温度重复加热,在腐蚀液体中工作时会发生刀状腐蚀
⑸18-8型钢在500-875度经一定时间加热后,会在焊缝隙中析出一种特殊的σ脆性相
2铁素体不锈钢的焊接性
⑴热影响区900度以上的部位由于晶粒长大,使焊接接头塑性,韧性急剧下降,焊后热处理不能使晶粒细化
⑵在600-800度长时间停留,会析出σ脆性相
⑶碳当量超过16%的高铬铁素体不锈钢,常温下韧性较低,当焊接接头刚度较大时,焊后容易产生裂纹
⑷长时间在400-600度停留,会发生475度脆化
3马氏体不锈钢的焊接性
⑴焊接时的主要问题是淬火裂纹和延迟裂纹,热影响区具有强裂的淬硬倾向,并形成很硬的马氏体组织
⑵当焊接接头刚度大或氢量高时,在焊接应力的作用下,由高温直接冷却到120-100度以下时,很容易产生冷裂纹,含碳量越高,冷裂纹倾向越大
⑶马氏体不锈钢导热性低,易过热,在热影响区产生粗大的组织.