【GRC】EPS制作工艺：
        一、高效EPS切割技术。
        现有市场的切割机只能一次性切割一根线条，功效特别低，而且准确性差，误差率高。以100mm*150mm线条为例，普通切割机8小时工作约切割300米线条，经过改进的高校切割机8小时可切割3000米，功效提高10倍，而且准确性好、误差率低。EPS生产的关键是切割线条的效率和几何尺寸的准确性。没有这个保证，将直接影响生产量、产品质量，同时成本会大幅度提高，也不能满足大批量生产要求。
        二、涂层砂浆高速分散技术。
        由于涂层砂浆是聚合物高稠度砂浆，一般搅拌机无法搅拌均匀，即使搅拌均匀需要40多分钟左右的时间，还要手工不断清理死角，并且不能保证没有结块现象。搅拌好的砂浆只有30-40分钟的使用时间，超过1.5个小时砂浆变性、燥化不能使用，功效低浪费大。我公司研发的高速分散机使用二维转动高速涡流砂浆翻动技术，使砂浆5分钟搅拌分散完毕、充分搅拌分散（约300kg），并使用括壁装置保证砂浆分散无死角，可延长涂层作业时间约1小时20分钟，砂浆不浪费，可降低成本，提高效率。
        三、快速涂装技术。
        自动涂装机经过三年多的生产应用，现从**代发展到第三代。第三代新型涂装机具备运行平稳、功率大、机架稳重、机械加工更精密、易损部位加耐磨材料、线条进入更准确。并且设置快速换模具和模板装置。以前换模具、模板需40分钟，经过提升的快速装置仅需6-8分钟。极大的降低人工成本和提高功效。每分钟18米的生产速度更是把生产量推向极致。
        四、准确定位技术。
        EPS本身质地柔软，切割出来的线条有少许弯曲，很难做到准确定位。线条涂层厚度会有厚有薄，偏心现象较普遍。现采用耐磨准确定位系统，保证线条产品的厚薄均匀，同心度一致提高产品的质量、观感效果，使产品更上一个层次，误差率仅为0.5mm。
        EPS构件板装饰构件安装工艺与施工要点
        1、基层墙体坚实牢固，无空鼓、起皮、无油污和其它杂物。
　　2、在基层墙体上按EPS线粘贴位弹线。
　　3、翻开EPS线背面的玻璃纤维网格布，顶部及底部的20mm作粘附之用。
　　4、在EPS线背面均匀涂上聚合物砂浆，厚度为6mm，用**抹子涂刷一道，刮去多余的聚合物砂浆，成条带状，厚度5mm。
　　5、将EPS线置于水平线上方10mm，上下揉动。直至EPS线上檐与水平线重合。刮去多余的聚合物砂浆。
　　6、待EPS线粘贴24小时后，修复EPS线顶、底部20mm网格布及纵向接头处，用**抹子均匀涂抹一层聚合物砂浆，厚度2mm，粘贴一层标准网格布，再涂抹一层聚合物砂浆，厚度1mm.
　　7、标准网格布宽度100mm，每边搭接50mm；长度根据EPS线而定。
　　8、 部分大型EPS线须在安装前置入金属附件，避免聚合物砂浆未凝固前EPS线的下滑。
　　9、 处理完的EPS线上面可以粉刷涂料，但粉刷涂料前需要注意以下几点：
　　1）EPS线已完全粘合，聚合物砂浆已凝固硬化，即需在粘结24小时后。
　　2）EPS线接头处须用砂纸磨平。
　　3）EPS线的灰尘或污物除掉。

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