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GRC内隔墙的施工工艺和要点介绍!

发布日期:2012-04-01 08:54:12 1213

        成都GRC内隔墙是用GRC内隔墙板拼装起来的轻型墙体。隔板是多孔板,专业厂家预制,是由早强低碱硫铅酸盐水泥为胶结材料,膨胀珍珠岩为轻骨料,耐碱玻璃纤维为增强材料,并加入适量粉煤灰、外加剂等复合而成的板材。该板材具有重量轻、强度高、韧性大、板面密实、光滑、不吸水及不须基层粉底等优点,该板可据、可刨、可钻,方便安装,同时随着国家提倡建筑节约,逐渐强制取消使用一些实心墙体材料的革新,隔板市场用量逐渐增大。但是,隔墙在安装及使用过程中,常出开裂问题,有的隔墙在安装后1~3个月内验收前就产生开裂,造成处理及验收困难,有的在交付使用过程中产生开裂,造成房主投诉。开裂位置主要在隔板相互连接处,隔板与混凝土板(柱、墙、梁)、砖墙、门窗樘相接处。开裂后不但处理困难,而且被投诉索赔,对房地产开发商、施工单位及监理的信誉造成很坏影响。纠其开裂的原因,有设计结构问题,有板材质量问题,有安装时间不适宜的问题,有安装质量的问题,有安装后成品保护不及时的问题等。
  要点1:隔板均安装在梁上或板上两个位置,安装在板上的开裂问题比安装在梁上的开裂问题要多,现实中,安装在板上的较多。原因是,梁的刚度比板刚度大,由于板的绕度大,隔板在安装及使用过程中,施工冲击荷载或交付使用活载的影响,板由于振动产生绕度,致使隔墙开裂。解决办法是增加板的刚度,监理工程师在图纸会审时,可向设计提出在隔墙位置板底增加2φ12钢筋,加强板的刚度,可从设计上有效防冶隔墙开裂。
  要点2:对隔板生产单位进行实地考查,选择信誉好的,生产质量可靠的单位的板材。
  要点3:严格检查验收进场隔板,防止使用不合格隔板。
  要点4:控制进场安装**佳时间为,主体结构验收合格,室内抹灰和地坪施工前进行。
  要点5:合理设置变形缝,可防治收缩开裂。设置变形缝是防止隔板干燥度不够出现的收缩变形缝,同时可抵减结构的收缩变形。变形缝宽度控制在8~10mm,变形缝一般在墙体安装1个月后,用建筑胶泥填塞密实,待10天干燥后,用玻纤网格布接缝,表面用胶泥刮平。
  要点6:控制接缝质量,防治接缝建筑胶泥出现干缩裂缝。
  要点7:防治门头板接缝开裂
        要点8:隔板安装同水电安装做好配合,可防治并减少开裂。
        GRC隔墙板安装工艺
        1、施工材料准备:
  按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
        2、施工工具:
  钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
        3、作业准备:
  建筑结构完成后、根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥∶=3∶1。
        4、条板在安装时
  先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好**块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的**块板为基础,按**块板的方法开始安装整墙条板。
        5、高度超过3.3m的初级安装:
  (1) 轻质板**长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
  (2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
        6、接缝处理:
  (1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
  (2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
        7、门窗结点:
  预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用**构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

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