伴随着中国玻璃纤维工业在20世纪中叶的兴起，玻璃纤维增强水泥(GRC)的研究与开发工作也于50年代后期展开。当时使用的增强材料是中碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维，胶凝材料为普通硅酸盐水泥，制作的制品有建筑构件梁、柱和楼板等。由于众所周知的GRC耐久性问题，它的辉煌只是昙花一现。GRC产品的生产与应用受阻虽然一直延续到70年代后期，但围绕GRC耐久性的材料研究并未停止。在玻璃纤维与水泥浆体相互作用的物化理论研究过程中发现，硅酸盐水泥在水化过程中析出大量的Ca(OH)2，其与玻璃纤维反应变脆后丧失强度，使GRC良好的早期物理力学性能不久就会急剧下降。那么我们如何对GRC产品进行养护和安装呢？下面为大家一一介绍：
GRC构件的养护：
     在修饰后，通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住， 边口处应设置不低于4的通长连续刻痕钢丝加强；可直接将构件配筋外露，这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时GRC也有助于保持水化热。
     在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，GRC使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对GRC制品通宵加热，GRC使温度保持在15℃以上。养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发降低渗透与收缩。主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护，一般情况下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。 
GRC构件制作安装
        1、GRC构件转角、边口处应设置不低于?4的通长连续刻痕钢丝加强；几何尺寸大于400 mm的GRC构件应配置钢筋网，其钢筋直径不小于0.6、间距不大于400 mm；GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm，当超过1000 mm时，钢筋的直径和间距由结构设计确定；
        2、钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部（只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d（d为钢筋直径，下同），并加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽200mm；
        3、GRC构件**小壁厚不宜小于8 mm；顶面的宽度大于300 mm时，**小壁厚不宜小于30 mm。