金属喷砂材料陶瓷砂是磨削硬质材料，具高硬强的金属专业表面处理工某些人，陶瓷砂可适用于各种冷却液，磨削形状保持性良好，对金属工件精度高。下面详细为大家进行介绍：   金属喷砂材料陶瓷砂产品优势：   **、陶瓷砂硬度高、弹性好、寿命长
  陶瓷砂的硬度高、变形小。金属喷砂材料陶瓷砂的硬度可达643~785hv,拥有超高冲击的冲击力度。高硬度确保了陶瓷砂足以对高强度及超高强度结构零件进行喷丸强化，提升生产效率；变形小确保了弹丸在冲击撞击时的形状不发生变化，陶瓷砂的球形形状使零件喷丸的质量稳定性得到提升。  
  相比玻璃砂效果、光洁度等级更高，寿命长达约20-30倍。玻璃珠硬度只有47hrc,与陶瓷砂60hrc相比耐磨损性能差，利用过程中产生很多游离粉尘，工作环境差，危害工人健康，磨损喷丸设备和零配件。  
  陶瓷砂只会产生破碎，很少出现磨损。足够小的晶粒尺寸提供了很高的弹性模量：330gpa陶瓷砂表面光滑利用过程中砂粒多角度回弹。
   第二、循环利用、改善环境、提升效率
  陶瓷砂利用寿命长，性价比高：陶瓷砂的寿命是玻璃珠20倍以上，陶瓷砂不会磨损，只会少量破碎成为碎片，没有破碎的陶瓷砂依旧保持**初的尺寸，形态，硬度和光滑表面，这才足以循环利用。   金属喷砂材料陶瓷砂不会产生粉尘。这样足以有效减少工作环境的粉尘含量和**终废弃物，可有效保护环境防止污染，对于工人无任何危害健康。  
  陶瓷砂硬度高、寿命长、弹性好，磨耗低、可有效减少更换料的次数降低工人成本。金属喷砂材料陶瓷砂无论是用在干喷丸，湿喷丸或是抛丸工序里，都是能够带来高效益。   第三、节省开支、显着降低人工成本
  利用寿命长，性价比高：陶瓷弹丸的寿命是玻璃珠20倍以上，性价比高。
   生产率高：陶瓷弹丸弹性模量330gpa,远高于玻璃珠60gpa,不易破碎，喷丸效率高。
   表面质量好：经陶瓷弹丸喷丸处理的工件表面质量好，粗糙度远小于玻璃珠，模具维修及抛光工作时间大大减少。
  能源消耗少：金属喷砂材料陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，利用时达到同样的喷丸效果足以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。