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耐磨焊条堆焊(系列)

发布日期:2009-11-12 查看次数:

详细信息

有效期 长期
类 别 锁具 - 锁具配件 - 其他
规格型号 2.5-5.0
产品数量 56000
地区 河北 - 邯郸
详细链接 www.hyhtjt.com

D112耐磨电焊条符合GBEDPCrMo-AI-03     说明:D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。   用途:用于受磨损的低碳钢 中碳钢及低合金钢机件表面,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 熔敷金属化学成分(%)保证值C≤0.25   Mo≤1.50  Cr≤2.00  其它元素总量≤2.00    参考电流:(AC、DC)  焊接电流(A):3.2*90~110   4.0*150~180   5.0*180~220    堆焊层硬度:HB≥220    注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘培1h。   D347铬钼锰电焊条符合:EDCrMoMnNi-A-15  说明:D347是低氢钠型的堆焊电焊条,用直流反接,具有良好的热稳定性及抗热疲劳性。 用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。HRC≥40 金属化学成分%:C 0.2  Cr 10.0  Mn 4.0  Mo 5.0-9.0  Si 2.0  Ni 6.0-10.0   S 0.03  P 0.04 焊接电流(A)  3.2*90/110   4.0*150/180   4.0*180/210 注意事项:1.焊条焊前要150℃烘焙1h  2.焊前需将工件预热至250℃,焊后缓冷。   D266型高锰钢耐磨焊条    详细信息:D266型高锰钢耐磨焊条:适用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、堆土机等易磨损部件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐磨型能。堆焊中趁红热立即捶打或水淬以减少裂纹,堆焊高锰钢件先将磨损疲劳层铲除或水韧处理。堆焊后硬度可达HR≥170 注:焊后趁红热快速降温(如水淬).以防局部脱落。   D172堆焊耐磨电焊条符合: EDPCrMo-A3-03        说明:D172常温高硬度堆焊焊条是钛钙型药皮的铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定脱渣容易。用途:用于堆焊齿轮、挖掘头、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件.   堆D666合金耐磨堆焊焊条    详细信息:产品说明:我厂生产的D666高合金耐磨堆焊焊条,以钼、钴、硼、碳  为主要原料,采用最新科学技术研制而成,药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡,可交直流两用,焊层具有硬质高,韧性好,耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围:使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁。引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、钢辊、热轧、漏斗、轧钢机尾板、高温推进器、矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机的叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。  参考电流:φ3.2 90A-120A  φ4.0  140A-180A  φ5.0  180A-220A 堆焊硬度:(焊后空冷)HRC62-65   D916高合金耐磨焊条   详细信息:此种焊条都是含碳化钨、硼、铬的高耐磨粒磨损的堆焊焊条,可交直流两用,具有良好的抗磨粒磨损性能。用途:用于受剧烈磨粒磨损部件的修复。 如:螺旋推进器(蛟龙)叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。堆焊硬度≥69.   D708-3钼铬硼硬质合金特硬耐磨焊条   详细信息:D708钨基焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。硬度HRC≥70。   D926、946高硬无裂高耐磨焊条   详细信息:D946高硬无裂高耐磨堆焊条是碱性药皮,含C、Mo+V等合金。焊接工艺优良。交直流两用。可重复堆焊焊缝不裂而耐磨性优良,焊前焊条、工件须经300℃烘焙;并清理被焊工件表面。用于堆焊修复导卫、挖泥斗、矿机(如破碎锤头/对辊机等)、冷热模具、阀门、塑机/木炭机等螺杆(螺旋输送器)、机筒、砼泵耐磨板等磨损件。堆焊层硬度:HRC≥62。   D406低氢性耐磨堆焊焊条   详细信息:D406堆焊焊条是低氢型耐磨堆焊条,堆焊金属金相织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性.适用于耐高温刃具、模具的堆焊,如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。焊前焊条须经350℃烘干1h.堆焊层硬度:HRC≥50。 堆焊金属化学成分(%)C≤0.5 Mn≤2.0  Si≤2.0   Cr≤6   Mo≤5  W≤10   V≤2     Co≤12   其它元素总量≤2.0   D-50型耐磨合金堆焊焊条   详细信息:D-50型耐磨合金堆焊焊条:此焊条是哈尔滨焊条焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条 。含C 2.5-3.5%,Cr16-20%,Si≤3%,Mo1.0-1.5%,B0.5-1.5%,能承受低、中等冲击,耐强烈磨粒磨损,焊后硬度HRC≥50 .可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.    2 详细信息:D212堆焊焊条 国标EDPCrMo-A4-03  主要金属成分%:C 0.30~0.60  Mo≤4.00  Cr≤5.00  堆焊层硬度:HRC≥50   主要用于:常温高硬度堆焊,堆焊挖斗,矿山机械等磨损的机件表面。       D102低中合金锰钢堆焊焊条   型号:EDPMn2-03   说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22   D106低中合金锰钢堆焊焊条    型号:EDPMn2-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22   D107低中合金锰钢堆焊焊条    型号:EDPMn2-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC:≥22   D126低中合金锰钢堆焊焊条    型号:EDPMn3-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28   D127低中合金锰钢堆焊焊条    型号:EDPMn3-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC:≥28   D132铬钼钢堆焊焊条    型号:EDPMnCrMo-A2-03 说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 堆焊硬度HRC:≥30   D146低中合金锰钢堆焊焊条    型号:EDPMn4-16 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定。 用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 熔敷金属化学成分/% C≤0.20  Mn≤4.50  其他≤2.00 堆焊硬度HRC:≥30   D156铬锰钢堆焊焊条 说明:铬锰钢堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,交直流两用(交流时空载电压大70V),电弧稳定,焊接工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊道成形美观。 用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 熔敷金属化学成分/% C≈0.10 Si≈0.50   Mn≈0.70  Cr≈3.20 堆焊硬度HRC:≈31   D167低中合金锰钢堆焊焊条   型号:EDPMn6-15 说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。 用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 熔敷金属化学成分/% C≤0.45   Si≤1.00   Mn≤6.50 堆焊硬度HRC:≥50 D177SL堆焊焊条 说明:渗铝钢系列堆焊焊条中的一种,专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构,采用直流正接,短弧操作。 用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 熔敷金属化学成分/% C≤0.50   Cr≤2.50   Mo≤2.50 堆焊硬度HRC:≥40   D202A铁基堆焊焊条 说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊层硬度适中,具有良好的的塑性和耐冲击性。 用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 熔敷金属化学成分/% C≤0.15  Si 0.2~0.4   Mn 0.5~0.9  Cr 1.8~2.3 堆焊硬度HRC:26~30   D202B铁基堆焊焊条 说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊金属为马氏体组织,有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。 用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/% C 0.5~0.7  Si 0.3~0.5   Mn 0.6~1.0   Cr 4.4~5.0 堆焊硬度HRC:54~58   D207铬锰硅钢堆焊焊条   型号:EDPCrMnSi-15 说明:铬锰硅钢堆焊焊条,采用直流反接。 用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 熔敷金属化学成分/% C 0.5~1.00  Si≤1.00    Mn≤2.50   Cr≤3.50  其他≤1.00 堆焊硬度HRC:≥50   D212铬钼钢堆焊焊条   型号:EDPCrMo-A4-03 说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。 熔敷金属化学成分/% C0.3~0.60  Cr≤5.00  Mo≤4.00 堆焊硬度HRC:≥50   D217A铬钼钢堆焊焊条    型号:EDPCrMo-A3-15 说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。 用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 熔敷金属化学成分/% C≤0.5   Cr≤2.50  Mo≤2.50 堆焊硬度HRC:≥40   D227铬钼钒钢堆焊焊条    型号:EDPCrMoV-A2-15 说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物,抗磨料磨损性能较高,堆焊金属具有良好的抗裂性,但切削加工比较困难,必要时可以约860℃等温退火软化。 用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。 熔敷金属化学成分/% C0.45-0.65  Cr4.5-5  Mo 2-3  V 4-5 堆焊硬度HRC:≥55   D237铬钼钒钢堆焊焊条    型号:EDPCrMoV-A1-15 说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接。 用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 熔敷金属化学成分/% C 0.3-0.6   Cr 8-10   Mo≤3   V 0.5-1 堆焊硬度HRC:≥50   D246耐磨堆焊焊条    型号:EDPCrSi-B 说明:D246耐磨堆焊焊条,交直流两用。 用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 熔敷金属化学成分/% C≤1  Si 1.5-3  Mn≤0.8  Cr 6.5-8.5  B 0.5-0.9   堆焊硬度HRC:≥60   D256高锰钢堆焊焊条    型号:EDMn-A-16 说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。 用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≤1.1  Si≤1.3   Mn 11-16   其他≤5 堆焊硬度HRC:HB≥170   D266高锰钢堆焊焊条    型号:EDMn-B-16 说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),与D256的区别是焊缝金属中加了钼,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。 用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分: C≤1.1  Si 0.3-1.3   Mn 11-18   Mo≤2.5  其他≤1 堆焊硬度HRC:HB≥170   D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条   型号:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15 说明:高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接,D276可交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),焊缝能加工硬化、韧性好,耐气蚀,具有良好的抗裂性。 用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 熔敷金属化学成分 C≤0.8  Si≤0.8   Mn 11-16   Cr 13-17  其他≤4 堆焊硬度HRC:≥20   D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条 说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。 用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。 熔敷金属化学成分 C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6 堆焊硬度HRC:HV400(焊态)   D406耐磨堆焊焊条    型号:EDRCrMnMoWCo-A 说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。 用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12  其他≤2 堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)   D417高速刀具钢堆焊焊条    型号:EDD-B-15 说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。 用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3  其他≤1 堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)   D427高温耐磨堆焊焊条 说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。 用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2  堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)   D437堆焊焊条 说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。 用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3 堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)   D608铸铁堆焊焊条   型号:EDZ-A1-08 说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。 用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。 熔敷金属化学成分/% C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5  堆焊硬度HRC:≥55   D618铸铁堆焊焊条 说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 熔敷金属化学成分/% C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20  堆焊硬度HRC:≥58         D628铁堆焊焊条 说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,耐热强度性较高,但堆焊层硬度而脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。 用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。 熔敷金属化学成分/% C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1    堆焊硬度HRC:≥60      D632A高铬铸铁堆焊焊条 说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 熔敷金属化学成分/% C 2.5-5   Cr 25-40 堆焊硬度HRC:≥56   D638高铬铸铁堆焊焊条 说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损性,交直流两用,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。 用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 熔敷金属化学成分/% C 3-6.5   Cr 25-40 堆焊硬度HRC:≥56   D638Nb高铬铸铁堆焊焊条 说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。 材质(熔敷金属化学成分%): C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5       堆焊硬度HRC:≥60   D642高铬铸铁堆焊焊条   型号:EDZCr-B-03 说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 熔敷金属化学成分/% C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32  其他≤7       堆焊硬度HRC:≥45   D646高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDCr-B-16 说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 熔敷金属化学成分/% C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32  其他≤7       堆焊硬度HRC:≥45   D656铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-16 说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性,交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。 用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 熔敷金属化学成分/% C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  其他≤3      堆焊硬度HRC:≥60   D658高铬铸铁堆焊焊条 说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 熔敷金属化学成分/% C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5       堆焊硬度HRC:≥60   D667高铬铸铁堆焊焊条    型号: EDZCr-C-15 说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。 用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 熔敷金属化学成分/% C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5  其他≤2       堆焊硬度HRC:≥48   D678铸铁堆焊焊条    型号: EDZ-131-08 说明:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。 用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 熔敷金属化学成分/% C 1.5-2.2  W 8-10  其他≤1       堆焊硬度HRC:≥50   D680/D687高铬铸铁堆焊焊条   型号: EDZCr-D-15 说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。 用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 熔敷金属化学成分/% C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5  其他≤6       堆焊硬度HRC:≥58   D916碳化硼耐磨堆焊焊条 说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。 用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/% C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            堆焊硬度HRC:≥64    D918高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-08 说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。 用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 熔敷金属化学成分/% C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1               堆焊硬度HRC:≥60   D938高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-00 说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。 用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。 熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物 堆焊硬度HRC:60-65   D007铸铁模具堆焊焊条    型号:EDTV-15 说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。 用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 熔敷金属化学成分/% C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15               堆焊硬度HRC:HB≥180   D017铸铁刃口模具堆焊焊条 说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。 用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 熔敷金属化学成分/% C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5 堆焊硬度HRC:≥53   D022高硬度耐磨堆焊焊条 说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。 用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 熔敷金属化学成分/% C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4  其他≤1                   堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)   D027冲载模刃口堆焊焊条 说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。 用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 熔敷金属化学成分/%: C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                    堆焊硬度HRC:≥55   D036冲载模刃口堆焊焊条 说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。 用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 熔敷金属化学成分/% C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5          堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)   D047辊压机硬面堆焊焊条 说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。 用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 熔敷金属化学成分/% C≤1.7  Si≤3    Cr 4-7  Mo 1.5-3  其他≤10                   堆焊硬度HRC:≥55 D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条               牌号:D856-1 用途:用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。  牌号:D856-2 用途:用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。  牌号:D856-2A 用途:(DL-2B)用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。  牌号:D856-3 用途:用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。  牌号:D856-3A/D856-T3 用途:用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 牌号:D856-T3A/D856-T3C/D856-G3 用途:用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。  牌号:D856-G3A/D856-4 用途:用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。  牌号:D856-4A 用途:(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。  牌号:D856-5 用途:用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。  牌号:D856-6 用途:(NCC-2)用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。  牌号:D856-6A/D856-8 用途:JIS(DF-2B)燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。  牌号:D856-9A 用途:石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。  牌号:D856-10 用途:用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。  牌号:D856-10A/856-11 用途:用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。  牌号:D856-12(BB-1) 用途:用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。  牌号:D856-13(BB-2) 用途:用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。  牌号:D856-14JIS(HF-800K) 用途:用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JISHF-800。    牌号:D856-15JIS(HF-800K) 用途:用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JISHF-1000焊条。   高温耐磨耐冲击合金耐磨堆焊焊条    D808钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条(电厂专用)   产品说明:本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术,它广泛应于电厂和各种设备的防磨。 我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,欢迎各电厂一试。 电厂应用范围: 1、电厂锅炉系统    刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 2、电厂除尘系统    引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。 3、电厂燃料系统    主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 冲 击 值:Kgf/-m/c㎡>22 堆焊硬度:HRC≧65 操作方法及注意事项: 本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。 1、熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层  时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。 2、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结  “507”  底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。   D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条(机械厂专用)     说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围:冶金、矿山、建材。 如:钢 铁 厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、     矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、  鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗。   参考电流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0  90-120A 140-180A 180-220A  堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。 注意事项:    ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。    ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。    ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。    ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。    TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条     建材工业部推荐产品     我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。     采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。     堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。     化学成分(%):W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2     参考电流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0  90-120A 160-190A 190-220A      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75     注意事项:     1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。     2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。     3、如较厚的焊层可以反复堆焊。    钴基堆焊焊条D802、D812    说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。    用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。 焊缝金属化学成分(%) C Cr W Mn Si Fe Co  1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量  堆焊层硬度HRC≥44-45 参考电流(直流时焊条接正极) 规格φmm 4.0 5.0 6.0  电流(A) 120~160 140~190 150~210  注意事项: 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。 3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。 5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。

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