二；景程珠光粉的应用；
近年来，随着我国印刷工业的迅猛发展，油墨制造业也随之发展壮大，特别是特种品种油墨市场前景看好。作为特殊品种油墨之一珠光油墨市场前景被业内人士广泛看好，在高档化妆品的外包装、高档商标和宣传品的印刷方面，珠光油墨具有较强的竞争力和发展潜力。
珠光油墨的印刷效果一般是通过视觉对珠光效果、光亮度及颜色效果的实质反映来确定的。印刷方式不同，产品的效果也差异很大。一般使用的印刷珠光油墨主要有丝印、凹印、胶印、柔性版珠光油墨等，而其中胶印珠光油墨具有较细腻的珍珠般光泽和较强的光折射率，能很大程度提升印刷品的档次，用其生产的产品包装不仅美观，而且还具有一定的防伪效果，受到广大商家和消费者的青睐。
所有包装材料及标签都可以用珠光颜料胶印油墨进行印刷，胶印珠光油墨相较丝印、柔性版技术应用相对难度较大，因黏度相对比较高，同时珠光颜料是用贝壳研磨出的颗粒，很难溶于其中，导致珠光颜料和胶印油墨很难混合，即使混合在一起，珠光颜料的分布也不均匀。这对于胶印来说，意味着很大挑战。在胶印珠光油墨的应用过程中，不仅需要对油墨合理调配和对承印物正确选择、精心处理，还需要根据珠光颜料的特性选择合适的印刷设备和在印刷中应用先进技术，以便达到**优的珠光效果。
决定胶印珠光油墨性能的一些因素。
三，景程珠光粉在印刷中的注意事项；
1）印刷粘脏 
适当喷粉，并控制适当的堆叠高度；提高印刷机速，减少干版时间；减少削刀与压力辊距离。
（2）珠光效果差或无珠光效果
**检查版的网点是否堵塞，或需清洗网点。版的网点是否太浅，达不到所要求的效果，检查珠光墨的粘度是否与车速配合适当，检查刮刀的角度是否太大或压力过高，检查刮刀于压力辊的距离太长出现干版现象。
（3）有珠光效果但无光泽
稀释剂挥发速度过快，应配用慢干稀释剂,减少烘箱温度，或冷风.同时加快印刷速度，增加油墨的粘度。
（4）印品复合后剥力强度差
正确选用珠光墨的用途，确定表印或里印。选择好适用的胶水和稀释剂。控制复合时的上胶量、温度、张力等。掌握好薄膜的电晕处理情况。如自行配制的珠光墨应选择适当的冲淡剂与复合胶水相适应。
胶印珠光油墨需要的印刷技术较高，在印刷过程中每一个环节的细微疏忽都可能影响珠光效果，再加上本身油墨中的颜料颗粒较粗，胶印的时候要配合先进的印刷技术才能达到预期的效果。