我国是木材资源缺少的国家.预计到2016年，全国木材供需缺口约为1.4亿-15亿m3。合理利用现有的木材资源.延长木材使用寿命.提高木材利用水平，已成为亟需解决的重大问题。实践证明.木材防腐是节约木材的重要途径之一，经过防腐处理的木材寿命可以延长5~20倍。
近年来，我国木材防腐工业迅猛发展.但企业在产品质量、环保、安全生产等方面存在的种种不足与隐患，与国外同行的差距甚远.行业内要求尽快规范行业运作的呼声也越来越迫。笔者通过分析国内防腐企业的现状和存在问题，提出对策与建议.拟为同行提供参考。

现状和问题
1现状
目前我国木村防腐生产企业约有200家，其中近3年来新增企业达150余家.分布于20多个省、市.
主要集中在北京、广东、上海、江苏、浙江、四川等地，年处理木材约80万m3，不到商品木材总量的2%。按产品类型和使用防腐剂种类的划分，其中:枕木10万-13万使用油性防腐剂;园林用木30万-35万m3，使用CCA防腐剂占85%?90%，使用ACQ防腐剂占10%?15%.个别厂家使用铜唑，橡胶木30万-35万m3,使用防霉防虫剂，其中使用不含五氯酚钠的新型防霉剂仅占约20%.
目前我国生产CCA与ACQ防腐剂的企业很多，但防腐剂经过严格试验和检测的很少.有相当一部分达不到标准的要求.甚至存在配制工艺上的错误，导致防腐剂中出现大量的沉淀物。企业使用此类防腐剂处理的木材.不仅质量难以达到标准的要求.也极易造成环境污染。
1.2问题
1.21产品质量问题与原因分析
1)防腐剂的质量国内配制的CCA和ACQ防腐剂存在的主要问题是，防腐剂各活性成分的配比不符合配方标准;产品浓度不符合有关标准规定和厂家标注的浓度。近2年来,笔者所在的广东省林业科学研究院森工所对15家生产企业的37种防腐剂样品进行了检测,数据分析表明，质量问题突出.尤其是ACQ合格率不足50%
2)防腐木材的质量目前国内用ACQ防腐剂处理防腐木材,存在的**大问题是木材的载药量不够，根据笔者公司对85家企业的116种防腐木材的检测结果,CCA防腐木材的载药量比较好,而ACQ防腐木材载药量C3级<4OkK/m3，未达级别的高达34.3%，而且检测还发现，其中有近25%的处理木材载药量只有2kg/m3左右,有些样品甚至不全含某些有效活性物成分。

3)影响质量的因素分析
①忽视技木或缺乏技术支持部分企业在既没有技术人员.也没有请专业技术人指异.甚至在对木材防腐技术完全不了解的情况下下.盲目购买设备和建厂生产,且对防腐木材的生产工艺、产品标准及质量控制一_无所知.，更难谈及产品质量4
②计量不到位.有些企业防腐剂储罐没有安装液位计，在处理木材时，无法根据不同树种和木材材积准确计算吸药量和载药量,没有计量的处理工艺.产品质量根本无法拧制。
③处理前木材含水率未达标.防腐处理前对木材不作窑干,是目前相当数量企业处理防腐木达
不到质量要求的主要原因。如多数企业处理樟子松前都不进行干燥，在木材含水率达到>30%.->50%时.仍然进行防腐处理.有些企业计划按设计载药量60kg/m3进行处理.但结果仅达到4-5kg/m3;有的甚至低于2~3kg/m3，根本达不到标准的**低等级耍求.因为木材含水率是影响木材防腐处理效果的重要要因素之一?如果木材细抱组织中充满了水分，防腐剂难以渗透到木材内部。按木材防腐工厂的规定?木材一般需干燥到含水率约30%以下,此时，木村的细胞腔中几乎没有水分，可以接纳木村防腐剂溶液。使木材得到有效的处理
④未能准确地配制防腐剂处理液。部分企业在生产过程中，每次需添加防腐剂时.只是按人大概的比例加入防腐木和水，特别是需要增浓或稀释处理液时。未准确计算.存在一定的误差。多次误差的累积会使处理液浓度产生较人误差,从而**终导致载药量达不到到规定要求。
⑤未能及时检测储罐里的防腐剂处理液浓度和组分比率。储罐里防腐剂处理液，在处理一定数量的木材后，如200~300m3(依压力罐的体枳不同而异）防腐剂组分比率会发生变化.多数防腐企业从未检测储罐里的处理液。经过长期大批量的木材处理后。操作人员对储罐里的残留防腐剂处理液和组分比例不了解，防腐处理的质量也就更加无法控制了。
1.22安全生产问题
厂房设计或设备安装不规范，容易产生环保问题和质量问题.主耍体现在
1)生产设备的压力罐、贮罐、轨道都安装在地面上,未设计集液池?一但发生压力罐或储罐的泄露，极易导致防腐剂对地面甚至土壤的大面积污染的环保事故。
2)用水泥池代替贮罐，一但水泥池出现裂缝，防腐剂将大面积污染厂房下面的土壤和地下水。
3)车间内集液池容枳不够大，且直接与厂外排水沟相连。一旦压力罐、贮罐发生泄露.将导致防腐剂排放出车间或厂区外,造成污染.
以上3点涉及对土壤的污染，属于环保上的重大事故.对整个企业及周边环境所产生的影响重大.应予以特别重视
4)储罐体积太小，在加压过程中.储罐内处理液不够时，直接补充处理液，导致计量不准。对较难处理材应常用高浓度的处理液，而转为处理易处理材需用低浓度药液时，则因罐体体积有限无法稀释，导致载药量过多而造成浪费
5)安全生产意识不强。有的企业忽视对工人身体健康的保护，对工人的安全教育不够，例如:如在搬运处理后的木材时不用橡胶手套。直接用手接触防腐木材，更有甚者，不穿工作服、不戴橡胶垫肩扛运防腐木材，长此以往，很容易引起慢性中毒，此外.未洗手在车间内饮水、吸烟、进食.及在吸尘设备不完善的条件下不戴口罩.均会对工人身体造成伤害。
1.23环保型防腐剂的应用
1)对CCA防腐材的争议.认为应禁止或限制使用的理由是，CCA防腐木材中含有对人体有害的金属砷和铬。长期与人身体接触可能会对身体造成影响:长时间大量使用有可能对土壤.水源造成污染：CCA防腐剂处理木忖产生的废弃物的处置不当,给环境带来的危害等。
认为可以亟需使用的理由是近70年的使用历史中.没存发生CCA防腐剂对人体的直接伤害或对土壤和水源的污染；目前禁止或限制制CCA防腐木的国家仍在继续使用.均未对目前在使用的CCA防腐木提出替换为其他环保型防腐剂处理的木材的要求；目前我国的防腐木材还处于起步阶段，时间短、数量少,远远未形成废弃物的污染问题

2)国内木材防腐厂对CCA防腐木村存在的危害认识不足1.相当数量的木材防腐工厂存在安全生产问题:②多数的木材防腐工厂不向用户宣传CCA防腐木材的合适用途和使用过程的注意事项，致使有些公司甚至将cca防腐木材用于室内装饰和儿童乐园等；③有些企业生产的CCA防腐木材，仅使用3~5年就出现腐朽、白蚁侵害等问题.这种状况近年内估计会大量出现4、废弃的cca处理木材的处置问题将比预计的时间大大提前。

2对策与建议
为使大多数企业能生产出合格的产品.并能在环保、安全生产方面达到要求，提出如下对策和建议：
1)加快行业协会的组织建设.由协会协调规范各企业的运作，目前我国的木材防腐企业大部分是中小企业，企业众多分散，企业迫切需要通过能够代表行业医院、反映行业呼声的行业协会进行有效地组织、引导、协调、服务等.实现行业自律、自治的有效管理.同时加强会员单位之间的沟通和调.推进行业的技木创新与进步.规范市场秩序，维护公平竞争，保护合法权益，适应市场经济要求，形成合力，提升产业的整体素质。
2)尽快在国内区域建设木材防腐监督检测机构。良莠不齐的产品影响着行业的信誉.安全问题更加关乎产业的生存及发展.加强行业的产品质量监督管理.已成为行业的呼声。
3)各企业要重视存在的问题.切实自行整改.自身技术力量不足的,可在有关专家帮助下整改.
4)在国内组织开展对CCA防腐木使用范困的讨论.争取通过制定相关政策.逐步推行对CCA防腐木材使用规范的限时；同时加入对环保型防腐剂应用的宣传力度,用环保型防腐剂处理的防腐木材取代CCA防腐木材不适合使用的领域
5)组织专家对员工进行相应的技术讲座和技术培训，帮助有关企业提高认识、提高技术水平和培养人才。
①开展木材防腐基础知识讲座。面向技术基础较差的木材防腐企业和使用防腐木村的广大客户，向设计单位、施工单位、防腐木材经销商及一般的用户，普及知识正确使用防腐木材，同时，对监督防腐企业生产的防腐木产品质量，规范产业发展也是很有利的
②举办面向木材防腐企业管理人员和操作人员的生产工艺、生产管理技术培训。
随着经济的全球化，国外一些木材防腐行业公司的产品已进入中国市场.更多的大公司也在关注中国这个市场.并开始作进入中国市场的前期准备工作。国内企业对此必须有一个清醒的认识，看到差距、处理好各方面的问题。尽快缩小差距，特别必须保证防腐木材的质量，才能站稳脚跟，应对未来的挑战。

本文转自：防腐木行业亟需解决的问题和建议