1　解决涂装前处理缺陷应遵循的原则　

1.1　弄清是设备问题还是药剂问题。
　
其判断方法可采取涂装前处理药剂不变，而将设备替换。这样就容易辨别问题的所在。
　
1.2　弄清产生缺陷的工序和大致范围。
　
如果证明缺陷出现在涂装前处理药剂方面，那么就设法确定产生缺陷的工序。
　
1.3　区分是脱脂问题还是磷化问题。
　
这一点对于判断缺陷的产生极为重要。
　
1.4　保留完整而精确的原始记录，以防类似故障重复发生。
　
1.5　一个缺陷一个缺陷地处理。
　
2　判定方法
　
根据解决缺陷的原则，**要弄清楚以下三个问题：
　
2.1　什么东西发生了什么变化？

2.2　变化的程度如何？

2.3　为什么会发生这种变化？
　
为弄清楚这此问题，一般可按照以下步聚进行：
　
S1　分别检查各槽液的工艺指标是否在工艺范围内，并对槽液的指标进行检测。

S2　检查槽液的温度和压力。必要时，可用温度计手工进行检测，以消除测温仪表可能有的误差。

S3　检查操作人员的工作是否正确。
 
S4　检查工件是否更换了防锈油或润滑剂。

S5　检查生产用的材料、化学药剂、涂料和溶剂的质量。

S6　检查所用的水。

S7　检查工艺过程、各工序的压力、水洗槽的水温。
 
S8　检查温度是否达到了要求？仪表和记录是否准确？
 
S9　检查是否坚持了工艺条件和设备维修制度。
 
S10　若是喷淋工艺，则需检查喷嘴是否堵塞，是否调准，工序之间中否正常，有无变化。
S11　检查传送速度是否正常，有无变化。
 
S12　检查现场专案中的药剂是否改变。

S13　检查槽液是否过载或耗尽。

S14　检查工件种类是否改变。若是改变，则应重新合理夹杂或改进设备。