预处理的目的在于使防腐剂能均匀地较深地渗入本材 它包括去树皮。 干燥、刻痕等。

1．去树皮 方法有手工、机械等，因地制宜地选取适合的方法。

2．干燥 目的：

**，一般的处理很难使防腐剂渗透到整个木材中，心材**不易 渗人，所以干燥处理后再经防腐处理，能保证木材内部也不发生腐朽。

第二，木材含水率对防腐剂的注人量有很大影响，在高含水率状态下木材孔隙被水充填堵塞，阻断了防腐剂的渗透通道，使注人量减少；另外高含水率情况下处理的木材，随着水分蒸发防腐剂会被带到村面析出（对水溶性防腐剂而言），影响防腐效果和后续加工。干燥处理有利于防腐剂吸收，一般要求含水率在 25％一叨％以下。

第三，干燥后再进行防腐处理的木材可直接使用，如机械加工、油漆、胶结等。干燥方法有天然干燥和人工干燥。人工干燥速度快，质量好，但成本高；而天然干燥若达到同样的含水率需要的周期长，但其成本低。因此，在实际应用中应视树种、地域条件以及工厂的实际情况来选择。

干燥以保证被处理材不出现各种缺陷为宜。为了防止木材干燥过程中的过度开裂以及防腐过程中有时发生开裂现象，必须进行防裂处理，如捆扎、涂防裂剂、钉防裂器等。

3．刻痕 刻痕可提高防腐剂的渗透深度和分布的均匀性，同时也可减少素材的开裂，增加气干速度，尤其是采用减压干燥时，可大大提高干燥速度。刻痕加工主要是针对心材难以浸注的树种采取的方法，一般在**的刻痕机上进行，有的只在一个表面，对于难浸的木材要四面刻痕。刻痕深度随木料厚度而定，大规格的木材，如枕木、电杆等刻痕深度为 15～20 mm，而对于小规格材，如篱笆柱、建筑材料小规格部件。一般只有 6 mm。

如果刻痕安排合理，不会明显降低木材的强度。刻痕处理大都破坏了本材表面的平整性，即使经过后续的各种加工也很难弥补由此造成的缺陷。因此，经刻痕处理的木材一般不能用做表面材，常用的是枕木、电杆、桩木、坑木等

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