【四川正弘塑胶环氧地坪】虽然家具涂料中还是存在着一些发展“阻碍因素”的。其一，随着涂料上游原材料市场不断涨价，家具涂料生产压力在加大，利润空间受到了很大的挤压。其二，无论是国家法规还是老百姓的消费观念，都对环保问题看得很重，制约产品指标的各类标准在不断出台，老百姓的消费需求在变化，都迫使着涂料企业不得不考虑技术革新等问题。其三，家具涂料行业虽然不大，但是市场竞争却非常激烈，再加上我国涂料市场普遍存在着产品同质化现象明显，很多产品不具备技术优势，很多企业以降低价格的方式来获得订单，**终就导致了价格上不去，产品无质量的恶性循环。其四，家具涂料行业发展至今，已形成了强者愈越，弱者愈弱的局面，数据显示，在我国家具涂料产业中，中小型企业占据80%，而却只有20%左右的市场份额，。但是近些年家具涂料进入高速发展期，行业发展一片光明。
　　2009年木器涂料产量为74万吨。其中，聚氨酯涂料比例**高，约为70%，接下来依次是硝基、UV、醇酸、水性和聚酯漆。家具硝基漆正悄悄被水性涂料取代，保守估计约有10万吨溶剂型涂料将被淘汰，水性体系将集中在丙烯酸单组分、UV和双组分聚氨酯中。虽然我国政策没有明确规定不能使用溶剂型涂料，但美国、欧盟和日本都已经出台了限制和禁止使用溶剂型木器涂料的相关法规。汽车涂料也将走向水性化。据了解，2015年欧洲汽车涂料水性化将达到65%，日本达到63%。目前，中国汽车持有量已经超过美国，却只有阴极电泳漆实现水性化，因此这方面市场潜力很大。
        专家预言，2015 年，中国家具产值将将超过汽车产业达到24000亿元。做为涂料的下游市场之一，家具产业的发展对涂料行业有着较为直接的影响，据笔者了解，1978年中国家具产值仅为10.8亿元，到1988年家具业总产值就上升了4倍之多，达到了41.08亿元。而随着人们生活水平的提高，2007年中国家具总产值已高达5400亿，2009年更是惊人，总产值已达7000亿人民币。   
　　船舶漆对涂料性能的要求主要是可靠性，占整个涂料市场的10%～12%。目前该领域供应商不多，国内企业规模都比较小，保守估计2010年远洋货轮涂料用量约为20万吨，维护保养用涂料约为15万吨，300万～400万个集装箱的涂料用量约35万吨。
        家具产业的蓬勃发展，有力的带动了家具涂料市场的高发展，近些年，家具涂料中的木器涂料产量也在同步增长，2008年我国木器涂料(不包含建筑涂料)产量约65万吨左右，占涂料总产量的15%，居我国各品种涂料产量的第三位，2009年我国木器涂料产量约74万吨左右，占涂料总产量的10%，居我国各品种涂料产量的第二位。据笔者所知，2010年的1～6月，我国涂料行业完成产量497.2万吨，与去年同期相比增长24.4%，这其中必然包括木器涂料的产量增长，笔者认为2010年木器涂料的增长也将在10%左右。
　　粉末涂料重点应用在家电行业。2009年我国家用电气行业出口总额为313.24亿美元，同比下降13.27%;但因为家电下乡，国内销量有所增加。总体来说，2009年粉末涂料产量增速较2008年有所提升，但已经告别前几年的高速增长阶段。目前家电下乡时间延长，粉末涂料空间还是很大，保守估计，家电下乡将拉动涂料产值在百亿元以上。
　　据介绍，在装饰涂料用量上，发达国家平均每人用量大于8升，发展中国家人均低于2升;在工业涂料用量上，发达国家人均大于13升，发展中国家人均低于6升。我国经济仍处于高速增长阶段，长期来看，中国涂料“钱”途乐观。

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