11月5日,随着“水性集装箱涂料的研制与应用”项目通过中国石油和化学工业协会组织的科技成果鉴定。水性集装箱涂料这一世界性难题终于获解。鉴定会专家甚至用“令人**”来描述水性集装箱涂料的诞生,赞叹它掀起了一场集装箱涂料的环保革命。
该水性集装箱涂料是由香港维新集团旗下的维新环保涂料(深圳)有限公司研制成功的。其底漆、中涂和面漆全部实现了水性化,可采用3道涂层1次烘烤的施工工艺,并且解决了配合集装箱高效率生产线在线涂装的技术瓶颈。
据了解,由于集装箱制造的行业惯性,生产线3~6分钟完成1只集装箱制造,在如此短的时间内,要使水性涂料性能满足生产线需要一直是一个世界性难题。维新环保涂料(深圳)公司经过4年的反复研究与实验,在不改变集装箱生产线节奏,且按照溶剂型涂料施工参数施工的条件下。使该水性集装箱涂料在保护性、耐水性、硬度、光泽等性能指标方面均已同溶剂型涂料持平。
据统计,目前世界集装箱年产量为320万只标准箱,年需涂料约30万吨,价值约50亿元。目前世界范围内使用的集装箱涂料基本都是溶剂型的,且产品主要被几家跨国公司所垄断。若每年新增集装箱能采用水性涂料,那么年VOC排放量将减少约15万吨,在保护环境的同时极大地节约资源。
据维新集团总裁叶凤英介绍,目前维新集团已生产了100吨水性集装箱涂料,并得到全球**大的集装箱生产企业——中集集团的支持,邀得TRITON、CAPITAL、MAERSK、HA:PAG—LLOYD等几大集装箱巨头参与实验,成功用于生产800多只标准箱。这些集装箱已被贴上环保标签游历世界,接受时间的考验。
据悉。该产品已通过美国KTA(集装箱涂料检验机构)实验室检测,性能达国际先进水平,申请了3项国家发明专利。此外。该产品属于环保型防腐涂料,除用于集装箱外,还可以广泛应用于铁路、桥梁等其他防腐领域。应用前景广阔。专家建议应尽快将其产业化,加强推广应用。
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