解决方法
 
沉淀
 1、贮存时间过长或贮存温度过高
2、颜料分散不匀，稀料过多
3、基料聚合反应引起凝胶
 1、改善贮存环境，长时间不用的油漆定期倒立放置

2、强制分散

3、超过贮存期而变质的油漆不能使用
 
发胀
 1、基料与盐基性颜料发生皂化反应
2、油漆受热贮存过久或聚合过度
3、亦称融变，不作病态处理
 1、干化后很难恢复，可作报废
2、加入强溶剂强力搅拌为均匀液体后可以使用
3、假厚涂料搅拌后即可恢复原状
 
结皮
 1、包装封闭不严
2、贮存时间过长
3、油漆干剂过多
 1、油漆包装后加防皮剂
2、使用时应除去结皮
3、加强包装的密封性
 
破乳
 1、贮存温度低于冰点
2、加乳液后的乳胶漆经高强度剪切
 1、贮存环境应符合要求
2、乳胶漆不能强力分散
3、破乳的乳胶漆不能使用
 
（流挂）
流坠
 1、稀料用量过多以致施工粘度过低
2、一次涂装过厚
3、漆雾化不好，枪嘴与被涂表面靠得太近
 1、调整合适的施工粘度
2、调节喷枪
3、一次成膜不宜过厚
 
咬底
 1、前道漆与后道漆不配套
2、前道漆未表干（呈湿膜状态）即涂后道漆
 1、油漆使用必须配套
2、严格按重涂间隔施工
 
缩孔
 1、涂料表面张力过高
2、底材未除干净，有油污、脏物
 1、加入适量防缩孔流平剂
2、底材用相应的稀释剂拭干净
 
粉化
 1、内用漆误作处理
2、底材本身呈粉化状态
3、油漆组分中树脂不耐晒
 1、不同施工部位选用合适的油漆
2、除去底材粉状物并用封闭底漆封闭
 
（滚筒痕）刷痕
 1、施工粘度过高
2、涂膜表干过快
3、油漆假稠性能过强
 1、多加稀料增加油漆的流平性
2、加入高沸点溶剂调节表干速度
3、条件允许改用喷涂施工
 
鼓泡
 1、墙体处理不当，PH值过高
2、墙体含水偏高，长时间后有水或水汽渗出
3、底漆未干透，面涂油漆已成膜，导致底漆中
   的可挥发组分冒出引起鼓泡
 1、施工前表面层处理应合格，PH<10后才施工
2、墙体含水率<10％的条件下施工
3、过厚的底漆应干透后再涂面漆
 
泛碱
 1、底层水泥固化不良并含有过高的水份
2、墙面有碱性物存在
 1、采用渗透性好的耐碱封闭底漆再涂面漆
2、水泥表面干燥后含水率不宜过高
 
变色
 1、颜料耐候差，特别是耐碱、耐晒性差
2、乳胶漆与某些工业漆（特别是聚氨酯漆）同

   时施工时易发生黄变
 1、制漆时精选颜料
2、乳胶漆与工业漆应分期施工
 
剥落
 1、被涂表面不洁，含有油污、水份或氧化皮
2、被涂表面过于光滑
3、油漆不配套
 1、彻底清洁表面
2、被涂表面应具有一定的粗糙底
3、剥落的漆膜应清除干净后再涂油漆
 
裂缝
 1、油漆弹性不够
2、面漆中的PVC值过高
 1、改用弹性涂料
2、适当加入同种基料的清漆降低PVC值
3、油性丙烯酸外墙漆应有一定的柔韧性
 
发霉
 1、涂膜处于高湿环境且无阳光照射
2、涂装前表面未作清洁处理或处理不完善
 1、选用防霉性能好的乳胶漆
2、用去霉水清除墙面发霉部位后再施工