不锈钢具有较好的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性因此广泛应用于各个行业。但由于不锈
钢材料具有韧性大、热强度高、导热系数低、加工硬化严重、散热困难等诸多特性,如不能正确认识不锈钢材料,在经过铣削、退火、正火、淬火、冲裁、成型及焊接等加工过程时不但加工困难而且在加工表面将会产生很多缺陷如焊接后的焊缝、铁锈、黄斑、划痕、毛刺、热回火等。这些缺陷不仅不美观而且会降低其力学性能及化学性能,损伤了
不锈钢制品的价值。
不锈钢件的焊接：
铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取
隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。
焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。
焊缝：焊缝
接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用
机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。
不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。
不锈钢件吊装：吊装时，应采用**吊具，如吊装带、**夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。
不锈钢件储存:应有**存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢
支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
